墙柱混凝土施工作业指导书.doc

石武客专郑州动车组运用所工程 墙柱混凝土施工 作业指导书 编制： 审核： 批准： 中铁七局郑州动车组运用所项目经理部 2010年11月10日 适用范围 适用于站房工程墙、柱混凝土浇筑施工。 技术准备 （1）现场养护室设置要求及设备的准备工作 ①建立标样室，负责标准混凝土试块制作及养护。 （2）技术交底准备 认真核实现场实际情况，依据本施工方案制订出详细的施工技术交底，并向施工队提出、落实各项有关的技术要求；按照施工进度，提前确定所需机械、器具，组织、安排好现场管理人员和具体操作人员。 技术要求 （1）水泥采用普通硅酸盐42.4水泥，采用自热连续粒级的粗骨料配制混凝土，细骨料采用河砂，粗、细骨料含泥量必须严格控制，粗骨料含泥量小于1%，细骨料含泥量小于1.5%。混凝土塌落度为180±20mm。 （2）在浇筑墙、柱前，填写“混凝土浇筑任务单”，根据施工的情况，天气、环境条件等提出具体要求。 施工程序与工艺流程 （1）施工工艺流程图 图1：墙柱混凝土施工工艺流程图 施工要求 现场混凝土输送方式 ①采用汽车泵浇筑。 ②采用串筒浇筑，自由下落高度不大于2m，且下料点分散布置，间距不大于2m。 （2）混凝土浇筑方法 ①混凝土采用分层法浇筑、振捣：第一层浇筑高度用标尺杆严格控制在400mm，以后每次浇筑高度用标尺杆严格控制，不超过400mm，分层浇筑、振捣。墙体连续浇筑，间隔时间不超过1小时，水平接茬处应振捣密实，浇筑时碎石清理落地灰。 ②振捣要求：混凝土振捣采用φ50振捣棒，振捣过程中将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振捣棒移动间距为400mm左右，每点振捣时间20-30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒宜插入下层混凝土50-100mm，对于钢筋较密部位用φ30振捣棒或钢筋加强振捣，振捣棒应避免碰撞钢筋、模板、埋件等，振捣棒应距洞边200mm以上。 混凝土表面处理 墙体、柱浇筑高度及上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，将粘在钢筋上的混凝土浆清理干净，用木抹子将表面找平。 （4）混凝土拆模、养护 经试验室检测，混凝土强度达到2.5MPa后开始拆模。拆模后用塑料薄膜将表面包裹，立即采用人工洒水养护，养护时间不少于7天，标准为保证墙体、柱保持湿润。 （5）混凝土试验 ①混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模及施工临时荷载对混凝土强度的实际需要确定。 ②混凝土强度的检验以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不应少于3组。同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。 ③同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期不应小于14d，不宜大于60d。 质量保证措施和质量要求 （1）质量控制措施 试验人员做好混凝土接收记录，记录下混凝土罐车到达时间、开始浇筑时间及浇筑完毕的时间。 做好现场塌落度检查。如不符合要求，将混凝土退回。对混凝土小票严格检查，对于不符合技术要求的不予接收。现场需要连续浇筑，协调人员必须安排好罐车间隔，以免等待试件过长，而影响混凝土的质量。 混凝土必须分层浇筑，且在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕，并将振捣棒伸入下层100mm。现场施工人员检查混凝土表面硬化程度，必须在混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，以确保质量。 （2）质量标准 ①保证项目 墙柱混凝土质量保证项目 序号 项 目 检查数量 检验方法 1 混凝土所用原材 全 部 商砼站提供检测报告 2 混凝土配合比、 施工缝处理 检查施工记录 3 混凝土试块取样 检查标养龄期28d试块 抗压强度试验报告 4 结构裂缝 观察和用刻度放大镜检查 ②基本项目 墙柱混凝土质量基本项目 序号 项目 检查数量 检验方法 标准 1 蜂窝 按有代表性的随机抽查10% 尺量外露石子面积及深度 一处不大于 2 孔洞 凿去孔洞周围松动石子，尺量 无 3 主筋露筋 尺量钢筋外露长度 无 4 缝隙夹渣层 凿去夹渣层，尺量缝