自动化立体仓库设计与仿真培训.ppt

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自动化立体仓库设计与仿真培训

;内容概要;1 自动化立体仓库概述;自动化立体仓库又称自动存储取货系统 automated storage & retrieval system (AS/RS) 借助机械设施与计算机管理控制系统实现存入和取出物料的系统。(—2007国家标准);自动化立体库示例 ;1.2 自动化立体仓库的发展状况; (2)我国自动化立体仓库的发展概况;1.3 自动仓库的发展过程; 2)机械化仓储技术阶段; 3)自动化仓储技术阶段; 4)集成自动化仓储技术阶段; 5)智能自动化仓储技术阶段;1.4 自动化立体仓库的特点;;;(2)缺点;1.5 自动化仓库的适用条件;1.6 自动化立体仓库的类型;;(2)按货架的结构形式;2) 贯通式自动化立体仓库;;3) 移动货架式自动化仓库;4) 旋转式自动化立体仓库;(3)按仓库所提供的储存条件分类;内容概要;2 自动化立体仓库的总体构成;2.1 土建工程及辅助设施;传感器;2.1.3 照明装置;2.1.4 通风及采暖装置;2.1.5 动力系统;2.1.6 其??设施;2.2 自动输送系统;一、自动输送系统概述 由物流输送设备与信息控制技术相结合而形成的自动化、智能化、自动化的物流系统。 二、自动输送系统设备的分类 (一)根据输送物料的不同 1、箱式输送设备 2、托盘输送设备 3、其他类输送设备; 输送机是一种连续搬运货物的机械,根据用途和所处理货物形状的不同,输送机可分为带式输送机、辊子输送机、链板输送机、悬挂式输送机等。 (1)带式输送机;(2)辊子输送机;(3)链板输送机;(4)悬挂式输送机;其它自动输送系统;图3-17 螺旋滑槽式垂直输送机;自动导引车系统;2.3 货架自动存取系统;2.4 自动分拣系统;主输送线;图3-34 轮子浮动式分类机构;(1)自动分拣系统的组成;(2)自动分拣机的分类;横向推出式分拣机;升降推出式;倾斜式分拣机;倾斜式分拣机;悬吊式分拣机;(3)几种典型的自动分拣机;;胶带浮出式分拣机;翻盘式分拣机 (轨道台车式分拣机)?;推块式分拣机;推块式分拣机;A型自动分拣机;A型自动分拣机内部的输送机;A型拣选机的补货;自动分拣机的补货作业;2.5 自动控制系统;图3-35集中控制系统结构示意图;①入出库作业管理功能 ②业务数据的管理功能 ③网络通信功能 ④库存分析功能;2)中央控制级计算机系统;3)直接控制器;分布式控制系统组成结构示意图;2.6 管理信息系统;管理员PC;内容概要;自动化立体仓库总体设计;3.1 自动化立体仓库布置与规划的原则;3.1 自动化仓库布置与规划的原则(续);3.2 自动化仓库设计注意的问题;;;;;3.3 自动化立体仓库规划设计三阶段;设计的准备工作 (需求分析 );(2)立体仓库是机械,结构,电气,土建等多专业的工程,这些专业在立体仓库的总体设计中互相交叉,互相制约。因此,在设计时对各专业必须兼顾。 (3)根据企业的生产规模和水平以及自动化仓库在整个物流系统中的位置,分析企业物流和生产系统对自动化仓库的要求,如上游进入仓库的最大入库量、向下游转运的最大出库量以及所要求的库存量,同时结合考虑企业的经营状况和经济实力,确定自动化仓库的基本规模和自动化水平。;(4)调查库内储存的货物的品名,特征(例如易碎,怕光,怕潮等),外形及尺寸,单件重量,平均库存量,最大库存量,每日进 /出库数量,入库和出库频率等,以便确定仓库的类型、库容量和入出库频率等。;(5)了解建库现场条件,包括气象,地形,地质条件,地面承载能力,风及雪荷载,地震情况以及其它环境影响。 (6)调查了解与仓储系统有关的其它方面条件。例如,入库货物的来源,连结库场交通情况,入,出库门的数目,包装形式,搬运方法,出库货物的去向和运输工具等。 ;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;3.4 自动化立体仓库的总体规划;(1)仓库位置合理设置原则: 1)保证生产经营需要(规模) 2)自身经济效益(设备利用、库房设计) 3)安全(物资安全、物资对企业安全) 常见问题: 1)缺乏充分的调查,凭主观意愿作决定; 2)忽视自然条件、运输条件; 3)缺乏长远考虑,场址限制了发展。;(2)考虑因素: 1)地区选择 ?自然条件(温度、湿度) ?经济条件(基础设施、已形成的物流格局) ?社会因素(政策、文化) 2)地点选择 ?运输条件(仓库与生产单位运输距离及公路情况) ?环境条件

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