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无机合成化学6_3纳米粒子与材料的制备化学
§6.3 纳米粒子与材料的制备化学;零维纳米颗粒 (0-D nanoparticles);纳米材料分类;纳米粒子合成概述; 近几十年来机械粉碎法可以使微粒小到0.5微米左
右,多种化学方法(表面活性剂的应用)和物理方法的
开发近十年来各种高技术,如激光技术、等离子体技术
等的应用,使得制备粒度均匀、高纯、超细、分散性好
的纳米粒子成为可能,但问题是如何规模化?;纳
米
粒
子
制
备
方
法;气相法;纳米粒子合成的物理方法-粉碎法;粉碎力作用形式;;2、粒子表面的物理化学性质变化,如电性能、吸附、分散与团聚等性质;
3、受反复应力使局部发生化学反应,导致物料中化学组成发生变化。;纳米粒子合成的物理方法-构筑法;纳米粒子合成的化学方法;纳米粒子的气相反应法合成-气相合成法;液相反应法合成纳米粒子-沉淀法; 存在于溶液中的离子A+和B-, 当它们的离子浓度
积超过其溶度积[A+]·[B-]时,A+和B-之间就开始结合,
进而形成晶核。由晶核生长和在重力的作用下发生沉
降,形成沉淀物。一般而言,当颗粒粒径成为1微米以
上时就形成沉淀。沉淀物的粒径取决于核形成与核成长
的相对速度。即核形成速度低于核成长,那么生成的颗
粒数就少,单个颗粒的粒径就变大。; ;沉淀法合成纳米粒子-均匀沉淀法;沉淀法合成纳米粒子-水解沉淀法;如无机盐水解法:
其原理是通过配置无机盐的水合物,控制其水解
条件,合成单分散性的球、立方体等形状的纳米粒子。
例如对钛盐溶液的水解可以使其沉淀,合成球状的单
分散形态的二氧化钛纳米粒子。通过水解三价铁盐溶
液,可以得α-Fe2O3纳米粒子。; 水热过程是指在高温、高压下在水、水溶液或蒸气
等流体中所进行有关化学反应的总称。水热条件能加速
离子反应和促进水解反应。在常温常压下一些从热力学
分析看可以进行的反应,往往因反应速度极慢,以至于
在实际上没有价值。但在水热条件下却可能使反应得以
实现。; 水热反应有以下几种类型:
1、水热氧化: mM + nH2O → MmOn + H2
2、水热沉淀: KF + MnCl2 → KMnF2
3、水热合成: FeTiO3 + KOH → K2On.TiO2
4、水热还原: MexOy + yH2 → xMe + yH2O
5、水热分解: ZrSiO4 + NaOH → ZrO2 + Na2SiO3
6、水热结晶: Al(OH)3 → Al2O3.H2O;液相反应法合成纳米粒子--溶胶-凝胶法;纳米薄膜制备方法概述;Langmuir-Blodgett技术;自组装技术;物理气相沉积技术;化学气相沉积技术;溶胶-凝胶法;PVD、CVD、Sol-Gel方法比较;模板法合成纳米材料; 这相当于让烧杯中天文数字的原子同时形成大小
一样的晶核,并同时长大到相同的尺寸。而且还要考
虑颗粒间的团聚问题,因为团聚是使纳米颗粒的表面
能降低的自发过程。因此,为了得到尺寸可控、无团
聚的纳米颗粒,必须找到“窍门”,来有效地干预化学
反应的进程。; 模板合成技术便是化学家们找到的“窍门”。模板合
成的原理实际上非常简单。设想存在一个纳米尺寸的笼
子(纳米尺寸的反应器),让原子的成核和生长在该“纳米
反应器”中进行。在反应充分进行后,“纳米反应器”的
大小和形状就决定了作为产物的纳米材料的尺寸和形状。
无数多个“纳米反应器”的集合就是模板合成技术中的
“模板”。;模板的分类
模板大致可以分为两类:硬模板和软模板。
硬模板有多孔氧化铝、介孔沸石、蛋白、MCM-41、
纳米管、多孔Si模板、金属模板以及经过特殊处理的多
孔??分子薄膜等。
软模板则常常是由表面活性剂分子聚集而成的胶团、
反胶团、囊泡等。二者的共性是都能提供一个有限大小
的反应空间,区别在于前者提供的是静态的孔道,物质
只能从开口处进入孔道内部,而后者提供的则是处于动
态平衡的空腔,物质可以透过腔壁扩散进出。
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