1.国内聚烯烃十三五发展展望(发送)要点.pptxVIP

十三五国内聚烯烃行业发展分析;内 容;1、到“十二五”末期： 我国乙烯产能已突破2000万吨/年，年均增速达7.1%，占全球的比重从10%增至13%左右； 国内乙烯当量消费年均增速达4.7%，占全球乙烯消费量比重从24.4%增至26.7%，当量消费自给率增至52%左右。;2、2015年： 国内乙烯产能2117万吨/年，新增能力主要都来自煤（甲醇）制烯烃，其占国内乙烯总产能的份额升至13.7%。 乙烯产量约1951万吨，同比增长7.1%。 行业开工率约92%，较上年提高2个百分点。 ;1、总体情况 20 15 年中 国聚 乙烯 表 观 消 费量 接 近2 500万吨；全国聚乙烯装置56套总能力1526万吨/年； 20 15 年中 国聚丙烯接 近 2000万吨；全国聚丙烯装置63家企业总能力1876万吨/年。;2、聚乙烯产能和产量结构 国内 PE的产能中，大约有55%为LLDPE、28%为HDPE、剩余17%为LDPE。 国内产量以HDPE为主，大约50%左右的产品是HDPE；其次为LLDPE，大约35%左右的产品是LLDPE，其余为LDPE。 国内聚乙烯产品，还是以薄膜料为主，大概50%-60%左右的产品都是薄膜料；其次为EVA，大约15%左右；第三为滚塑和粉料。因此，国内聚乙烯装置还是以生产薄膜料为主的。;2015年聚烯烃整体价格呈现先跌后涨再回落走势，平均跌幅达到17%，年均价明显低于2014年；PE毛利基本保持上年水平，由于PP新增产能较多，毛利空间进一步缩小。;1、开发成功： 1）国内聚烯烃开发系列化、 功能化聚烯烃新产品， 满足下游产业需求。 2）汽车油箱料 、耐热PE管材料、三元共聚PP膜料、丙丁共聚PP膜料、高透明PP注塑料、低灰分PP 、1一 己烯共聚PE薄膜料 、PE 100R C管材料等实现替代进 口； 3）氢调法高流动注塑PP 、快速成型PP、抗菌PP系列料、高熔体强度PP、 中密度聚乙烯 (M D P E ) 透气膜 、低气 味PE 瓶盖料、 复合型中型散装容器 (IBC ) 集装桶专用料、PE 精密注塑等；;4）高碳α烯烃共聚单体合成工艺及茂金属生产POE技术。 5）装备和设计完全国产化： 百万吨级乙烯成套技术实现工业转化，达到世界先进水平。具备采用自主技术设计、建设百万吨乙烯装置的能力，总体技术达到世界先进水平，并实现了催化剂、工艺技术和装备的出口。 作为专利商，裂解炉成套技术和装备2011年出口马来西亚，于2012年11月一次开车成功。;1、2015年度石油和化工行业重点耗能产品能效“领跑者”标杆企业名单和指标;2、石化和化学工业万元产值化学需氧量（COD）、氨氮和二氧化硫（SO2）的排放强度分别下降。 3、煤化工等行业污染防治水平得到了进一步提升;重金属排放得到了有效控制。;内 容;1、经济：从国际看，世界经济复苏步伐艰难缓慢，国际金融危机冲击和深层次影响在相当长时期依然存在，贸易保护主义升温。;　 1、从国内看，“十三五”是全面建成小康社会的决胜期，随着新型工业化、信息化、城镇化和农业现代化加快推进，特别是《中国制造2025》、京津冀一体化、长江经济带等国家战略的全面实施，我国经济将继续保持中高速增长，为石化和化学工业提供了广阔的发展空间。 2、“一带一路”建设的深入实施，为国内企业参与国际合作提供了新的机遇。 ;　 3、 “十三五”期间，在稳步推进新型城镇化和消费升级等因素的拉动下，2015年我国城镇化率约为56%，预计到2020年将超过60%，超过5000万人将从农村走向城市，新型城镇化和消费升级将极大地拉动基础设施和配套建设投资，促进能源、建材、家电、食品、服装、车辆及日用品的需求增加；;　 4、战略性新兴产业和国防科技工业的发展，制造业新模式、新业态的涌现，人口老龄化加剧以及消费需求个性化、高端化转变，需绿色、安全、高性价比高端石化产品。;预计“十三五”期间乙烯年均增速只有3.6％，2020年国内乙烯当量消费量将达4480万吨；“十三五”期间五大合成树脂的消费量年均增长4.2％。 ;内 容;（一）国际原油价格;（一）国际原油价格;1）世界乙烯原料呈现区域性特点，轻质化 2015 年全球乙烯产量为 1.418 亿 t／ a ，2020 年全球 乙烯产量将达到 1.685 亿 t／ a . 中东和北美由于具有天然气及天然气液（NGL）的资源和价格优势，已经越来越多地采用乙烷及轻烃做为裂解原料，轻质原料比例上升，呈现轻质化。北美乙烷的比例从2007年的65%增加到2012年的84%；中东地区则从75%增加到2012年的77%。;2）世界乙烯原料：从 2015 年至 2020 年 乙烷原料所占比例将：将从 35％增加至39％。 石脑油原料所