慢应变速率应力腐蚀试验机培训教学课件.pptxVIP

慢应变速率应力腐蚀试验机 SLOW STRAIN RATE TEST SYSTEM;应力腐蚀开裂是危害性最大的局部腐蚀形态破坏形式之一，在腐蚀过程中，若有微裂纹形成，其扩展速度比其它类型的局部腐蚀速度要快几个数量级，应力腐蚀是一种“灾难性的腐蚀”会造成如桥梁坍塌，飞机失事，油罐爆炸，管道泄漏等事故，此外，核电站，船只，锅炉，石油化工等行业不时有应力腐蚀断裂事故的发生。造成了巨大的生命和财产损失。 19世纪下半叶，英军在印度生产的弹壳每到雨季就会发生破裂。由于不了解真正的原因，当时给了个不恰当的名字叫“季脆”，后来，经过人们不断的研究才知道了弹壳破裂的原因是黄铜弹壳的应力加上印度大气中含有微量NH3的共同作用，引起了铜合金的应力腐蚀开裂。空气中少量的NH3是鼻子嗅不到的，却能引起黄铜的氨脆。; 慢应变速率应力腐蚀试验： 对处于一定环境条件下的试样，以缓慢的拉伸速率施加应力，直至试样断裂，以测定材料应力腐蚀断裂的敏感性。;应力腐蚀发生一般有以下四个特征： 一般存在拉应力，但实验发现压应力有时也会产生应力腐蚀。 对于裂纹扩展速率，应力腐蚀存在临界KISCC，即临界应力强度因子要大于KSCC，裂纹才会扩展。 一般应力腐蚀都属于脆性断裂。 应力腐蚀的裂纹扩展速率一般为10- 6～10-3 mm/min，而且存在萌生期，扩展区和失稳断裂区三部分。;应力腐蚀开裂过程分为三个阶段： 裂纹萌生 裂纹源多在保护膜破裂处，而膜的破裂可能与金属受力时应力集中与应变集中有关，此外，金属中存在孔蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀等往往是SCC裂纹萌生处。萌生期长短，少则几天，长达几年，几十年，主要取决于环境特征与应力大小。 裂纹扩展 应力腐蚀开裂裂纹的扩展速率da/dt与裂纹尖端的应力强度因子K1的关系如右图所示. 在第一阶段da/dt随K1降低而急剧减少。当K1降到K1scc以下时应力腐蚀开裂裂纹不再扩展，因此K1scc时评定材料应力腐蚀开裂倾向的指标之一。 在第二阶段，裂纹扩展与应力强度因子K1大小无关，主要受介质控制。 失稳断裂 纯粹由力学因素K1控制，da/dt随K1增大迅速增加直至断裂。;影响应力腐蚀开裂的因素 ;每种合金的应力腐蚀开裂只对某些特殊介质敏感;慢应变速率应力腐蚀试验机的执行标准：;GB/T10126-88??铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法;慢应变速率应力腐蚀试验机的组成：;应力腐蚀加载系统;国内外常见的慢应变速率应力腐蚀试验机;应力腐蚀加载系统技术参数;介质池系统;盐雾介质池;高温气氛介质池;高温常压介质池;试验夹具;上海百若测控系统;上海百若试验软件;慢应变速率应力腐蚀试验结果的综合评定（1）;慢应变速率应力腐蚀试验结果的综合评定（2）;The End