打包秤电气控制柜设计和制作说明书.docVIP

目 录 一、打包秤工艺概况··············1 二、主电路、控制电路原理图设计··2三、元器件的选择················3 四、元器件明细表················4 五、电气控制系统布置图··········5 六、电气控制系统接线图··········6 七、总体方案设计················7 一、打包秤工艺概况 1、结构简介 打包秤由提料电动机、大绞龙电动机、小绞龙电动机、带运输电动机、气缸、夹紧机构、秤斗、输送带等几部分构成。 将饲料袋套在出料仓口上，按动带置好开关，气缸2收缩，带动夹紧机构夹紧，将饲料袋夹住，当触发”袋夹紧”行程开关时，气缸2停止收缩。当包装袋夹紧后，并且秤斗内饲料已经准备好，气缸1缩回，带动秤斗门打开，开始卸料。当判断秤斗为空时，气缸1伸出，带动秤斗门关闭，当秤斗门碰到”秤斗门关闭”行程开关时，气缸1停止缩回。当秤斗门关好时，气缸2伸出，带动夹紧机构动作，松开饲料袋。当秤斗空，并且秤斗门已经关好时，启动大绞龙电动机和小绞龙电动机；两个电动机正常运行，带动绞龙向秤斗内进行高速喂料当料质量接近设定值时，停止大绞龙电动机，只运行小绞龙电动机，进行中速喂料。当料质量接近设定值时，停止小绞龙电动机，完成本次饲料称重。打开秤斗门，将饲料倒进包装袋，再将其夹袋机构打开，包装袋通过传送带送走，由人工辅助封口。 此设备自动完成物料包装控制功能，有独立的包装质量输入、称重质量显示窗口。该显示窗口采用高亮度LED显示，能实时显示包装质量、累计产量、包数，具有简洁、直观，称量准确度高、速度快的优点 2、技术参数 M1——大绞龙电动机，Y802-6,1.1KW。 M2——小绞龙电动机，Y802-6,1.1KW。 YV1——电磁阀，SR561-RN35D，通过气缸间接控制秤门开、关。 YV2——电磁阀，SR561-RN35D，通过气缸间接控制包装袋夹紧、松开。 二、主电路、控制电路原理图设计 主电路 根据打包秤的控制要求设计主电路。在控制要求中有电源显示，所以加上了三个电源指示灯（HL1—HL3）。为保证电动机的安全可靠运行，电源引入采用了断路器QF。打包秤喂料有高、中、低三种速度，由两台电动机M1、M2实现，其中M1（带动大绞龙）、M2（带动小绞龙）同时运转为高速喂料；M1（带动大绞龙）运转为中速喂料、M2（带动小绞龙）运转为低速喂料。秤斗门开/关、包装袋夹紧、松开，由 控制电路和计算机完成，设计完成的打包秤电气控制系统主电路如图1所示。 控制电路 根据控制电路要求，电路中实现了手动和自动两种控制方式，两种控制方式之间用一个扭子开关来切换。 （1）手动：通过SB1—SB4实现。 （2）自动：通过计算机输入信号J01、J02、J03实现。计算机反馈信号由行程开关SQ1、SQ2实现 高/中/低速喂料，由电动机M1、M2控制；秤斗开/关门，由电磁阀YV1控制；包装袋夹紧/松开由电磁阀YV2控制。手动、自动由指示灯HL8、HL9指示。 设计时是分布考虑的。首先设计控制电路中的喂料部分→秤斗门→包装袋夹紧机构，在电路中加上了HL4—HL7指示灯，以显示高/中/低速喂料、秤斗门、包装袋夹紧机构的状态。秤斗门打开延时3—4秒后，夹紧机构需松开包装袋，延时时间由时间继电器KT实现。中间继电器KA起到增加辅助触头作用 设计完成的打包秤电气控制系统控制电路如图2所示 打包秤工作原理 闭合QF、QF1主电路与控制电路通电，钮子开关S拨到手动位置。当拨动SQ时， YV2与KA线圈得电，包装袋加紧，HL7指示灯亮。KA的辅助触头闭合自锁。当按下SB1时，KM1、KM2同时得电，主触头闭合，大绞龙与小绞龙同时工作，HL4与HL5亮，当按下SB2时，KM1得电，主触头闭合，大绞龙工作，HL4亮，当按下SB3时，KM2得电，主触头闭合，小绞龙工作，HL4亮。料加满后，按下SB4时，YV1与KT得电，HL6亮，秤斗门打开，3-4S后KT的延时触头断开，YV2与KA失电，HL7熄灭，包装袋释放，KA辅助触头断开，YV1与KT失电，HL6熄灭，秤斗门关闭，KT延时触头闭合。 钮子开关S拨到自动位置时，JO2、JO1和JO3分别控制大绞龙的运行、小绞龙的运行和秤斗门的开，当行程开关SQ1、SQ2闭合时，计算机分别收到秤斗门关与包装袋加紧的信号。 三、元器件的选择 1)、断路器(QF)的选择 （1）IPK=（1.7~2.1）ISTM +I30(n-1)=1.9*6*3+3=37.2A （2）IOP(0)=(2~2.5)*IPK=2.25*37.2=83.7A （3）IOP(1)=1.1*I30=1.1*6=6