长螺旋CFG桩施工技术交底教程.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 01-02-C2-001 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 地基与基础工程 交底提要 长螺旋CFG桩施工技术交底 1、设计要求 本工程设计桩数为2936根，包括试桩3根。CFG桩直径400mm，混凝土强度C25。车库、裙房基础部位为独立基础1、3和独立基础2，有效桩顶标高分别为-13.25米、-12.95米；主楼为筏板基础；有效桩顶标高-14.25米；设计有效桩长为均为16米，成桩后桩顶标高高出设计不小于500毫米；独立基础桩间距1.2米，主楼筏板基础桩间距1.3米。由于本工程开挖场地平整后地面标高分两个区域，主楼地面标高均-8米；车库裙房地面标高均-7.6米。可根据场地实际情况计算出，主楼钻深22.25米，空桩5.75米；车库裙房钻深刻根据独立基础编号确定钻深分别为21.65米，空桩5.15米或钻深21.35米，空桩4.85米。电梯井、集水坑刻根据图纸设计分别计算。 2、施工准备 1.1平整施工场地，清除地表腐植土及障碍物，以保证钻机作业时重心稳定，钻杆垂直并顺利移，场地平整后的高低误差须小于100mm。 1.2选择合格的原材料及钻机。原材料复验合格后进行室内配合比试验，选择合适的配合比，长螺旋钻机管内泵压混合料成桩施工的坍落度为180～200mm；钻机要经过厂家进行重新的调试，并经过甲方或监理单位验收合格。为保证施工进度计划进厂至少3台桩机。具体进厂时间根据实际情况确定。 1.3 输送混凝土的地泵至少要备用一台，出现问题确保1-2个小时之内能到场使用；备用发电机应确保出现紧急情况以后半小时内连接正常使用 1.4施工前先按图纸设计的13根进行试钻施工已完成，确定出充盈系数在1.2-1.3之间及提钻速率2-3米/分钟，进行单桩静载实验并将数据回馈设计单位。 1.5确定施工顺序，本项目先主楼，后裙楼，在车库。裙楼车库由四周向中间成桩。 3.工艺流程 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 01-02-C2-001 工程名称 明理路便民中心项目CFG桩 交底日期 2016年 月 日 施工单位 江苏南通二建集团有限公司 分项工程名称 地基与基础工程 交底提要 长螺旋CFG桩施工技术交底 CFG桩施工工艺流程图 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 01-02-C2-001 工程名称 明理路便民中心项目CFG桩 交底日期 2016年 月 日 施工单位 江苏南通二建集团有限公司 分项工程名称 地基与基础工程 交底提要 长螺旋CFG桩施工技术交底 4.施工难点及操作技术要求 4.1桩位放样 应根据监理单位确认后的坐标进行放样。首先放出控制桩，并经过监理单位验收后做好成品保护，然后在根据控制桩逐一将桩定位，用竹筷或其他硬质材料插入地表以下30-50CM，并撒白灰。每次放样完毕需经监理单位验收合格。在电梯井或集水坑位置的桩需用不与其不同材质插入地表已做区别。 4.2钻进成孔 4.2.1成孔过程中随时检测土样，并对土样变化处予以说明，如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺，直至达到设计深度； 4.2.2钻进过程中利用钻机塔身的前后和左右垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心， 4.2.3钻进成孔采用先慢后快的方法进行，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔偏差，以便及时纠正。 4.3混合料及输送要求 根据设计桩长、配合比计算投料量，按试验桩确定的坍落度根据桩身混凝土的设计强度等级，应通过试验确定混凝土配合比；混凝土坍落度宜为180～220 ㎜；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30 ㎜；可掺加粉煤灰或外加剂。混凝土泵应根据桩径选型，混凝土输送泵管布置宜减少弯道，混凝土泵与钻机的距离不宜超过60m。 桩身混凝土的泵送压灌应连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，料斗内混凝土的高度不得低于400 ㎜。 混凝土输送泵管宜保持水平，当长距离泵送时，泵管下面应垫实。 当气温高于30℃时，宜在输送泵管上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。混凝土输送导管应先进行闭水实验确保导管链接紧密 商品混凝土站应就近选择，运输时间不得超过40分钟；罐车每次运量不宜超过13立方