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起重机吊重坠落的原因分析 朱建新 詹集合 嘉兴市特种设备检测院 嘉兴 314000 文章编号：1001—0785 (2010)09—0069—02 嘉兴某纸品厂造纸车间于 2007年 4月安装 1 起的。电动机一端高速运转，中间轴与减速器主 台2006年9月出厂的电动葫芦桥式起重机 ，该机 轴之间的刚性联轴器是靠花键连接的，又离电动 型号为 LH20／10—12一A5，起升高度为 12m，起 机输 出轴相对较远。那么中间轴另一端 由于不同 升速度为3．5(7)m／rain，大、小车运行速度分别 心而不在一直线上运转，甩动较厉害。刚性联轴 为22m／rain、20m／min。该设备安装后于2007年 器处花键的截面积相对减速器主轴的截面积要稍 7月监督检验判定为不合格 。经安装单位整改后， 小一点，所 以，这个部位的受力相对要大于其他 于2008年5月再次检验后合格，并正式投入使用 。 部位。这也就意味着该部位在长期非正常情况受 力下容易断裂。中间轴不同心的原因首先是起升 1 事故描述 限位失效，造成吊钩多次冲撞 电动葫芦外壳，外 2009年 1月，该起重机正在进行纸卷 吊运， 壳变形导致 中间轴位置被顶弯、变形。其次，经 在提升过程 中，重物突然坠落，当时重物下方所 常超载或斜拉斜 吊作业 ，导致卷筒外壳受力过大。 幸无人，未酿成伤亡事故。该设备发生此类事故 中间轴偏离原位，造成中间轴变形，该设备在安 并非首次，第 1次发生于2008年9月，其后几次 装初期，吊运 了许多大吨位的造纸设备，有可能 造成 吊运区域内造纸设备不同程度损坏。 造成超载。再次，是 由于 电动葫芦本身质量所引 起的，目前市场上 电动葫芦质量参差不齐，价格 2 原因分析 相差较大，电动葫芦外壳的材料，中间轴和减速 对发生故障的起重机全面检查后，发现引起 器主轴的材料不符合相关制造要求。 坠落事故的直接原因为电动葫芦卷简 内中间轴与 3 预防及解决措施 减速器主轴之间的刚性联轴器处断裂，造成提升 力突然消失，重物坠落。从第 1次事故后短短的 2009年5月 1Et起， 《特种设备安全监察条 几个月中连续更换4根轴，最后更换轴的时间仅 例》实施，条例第6章事故预防和调查处理第64 为事故发生前2d。后经进一步分析，发现断轴原 条 明确规定起重机械主要受力构件折断或者起升 因是由于电动葫芦卷筒 内中间轴的同心度不够引 机构坠落为一般事故 (即无人员伤亡)。因此，对 极主动 的会 同政府有关部 门，加大对 电梯安装 、 出版社 ，2001． 维修市场秩序 的整顿力度 ，从源头上消除电梯运 [3]蒋春玉 ．电梯安装与使用维修实用手册 [M]．北京： 行中制动器等安全技术的隐患。 机械工业出版社，2002． (6)在进行维修及整体调整后，应进行 125％ [4]刘佩武 ．电梯的使用与维修 [M]．北京：机械工业出 版社，2002． 额定载质量以额定速度下行制停试验 。 [5]GB10060--1993 电梯安装验收规范[s]． ， … … — … ． 耋 竺．………