高压齿轮泵轴承套的设计改进.pdfVIP

学兔兔 确嘲晒l匀 I2月 lllll 由计算结果可知，结构1动臂中支座附近的下 3 结束语 翼板上的应力较大，为150 MPa，且中支座附近整体 应力偏大。结构2由于加贴合适形式的加强板使应 通过对模型的有限元分析及试验机的实际试 力大大下降且应力过渡平缓，相应位置处最大应力 验结果可以验证，本文所采用的有限元模型是可 仅为105 MPa。 靠、合理的，本文介绍的方法对于挖掘机关键部件 结构1的后支座变截面处最大应力为133 MPa， 的设计和改进具有一定参考价值。 该处应力绝对值虽然较中支座附近应力小，但应力集 应该指出，在设计因素、材料因素、工艺因素及 中严重，故较中支座易失效，是最危险的部位。由于结 制造因素相互影响下，引起液压挖掘机结构件失效 构2后支座外侧及内侧的有效部位分别得到加强，使 的原因非常复杂。通过有限元分析来快速评价结构 其后支座处刚度较高，该处的最大应力仅为68 MPa。 疲劳寿命，须在控制整体应力水平的同时，建立一 图5所示为采用结构1的试验机试验结果图， 套符合实际情况的构件各部位的许用应力分布图， 该机工作2 500 h时在有限元分析为最危险处发生 使挖掘机结构件疲劳寿命满足设计要求。 破坏，而采用结构2的整机经过长时间工作没有任 何失效现象发生。 参考文献 f1】黄东胜，邱斌．现代挖掘机械fM】．北京：人民交通出版社， 2003． f212崔国华，张艳伟，张英爽．土方机械工作装置整体结构的 强度分析方法【J1．农业工程学报，2008，24(1)：157—161． f3】邓子龙，高财禄，付越．挖掘机铲斗强度分析[J]．辽宁石油 化工大学学报，2007，27(．4)：45 47 一 ． 『4J王勖成，邵敏．有限单元法基本原理和数值方法[M]．北 京：清华大学出版社，2003． 『5]周宏兵，胡雄伟，谢嵩岳．液压挖掘机挖掘力的仿真与试 验研究[JJ现代制造工程，2009(4)：92—94． 通信地址：柳州市柳江县拉堡镇双拥路 柳工挖掘机有限公 司挖掘机研究院(545100) (收稿日期：2010—07—02) 图5 试验机失效图 高压齿轮泵轴承套的设计改进 郭善新 (福州I大学液压件厂) 摘 要：对浮动侧板轴向补偿高压齿轮泵的故障进行分析，对其零部件进行力学分析和推理，找 到故障原因，并提出改进意见，在实践中见到成效。