伞型竖井吊架操作规程1.docVIP

——————————————————————————————————————————————— 伞型竖井吊架操作规程1 伞型竖井吊架操作规程 一、 下井前的准备： 1、下井前，必须将各注油口都加满油，将油塞拧紧。 2、检查各管路和各接头是否有漏风、漏油现象，如有漏风、漏油及 时处理。 3、开动推进风马达，让风钻上下滑行看其运转是否正常；推进丝杠两端支座固定钉有无松动现象。 4、检查钎头钎杆水眼和风钻水针是否畅通； 5、检查完毕后，风阀各手柄应放在“中位”(不通风位置)，以免接通风源后各机构乱动作而损坏设备。 二、 下井及工作面固定： 1、 事先与绞车工、井口、吊盘及井下信号工联系好，并说明吊架 到各深度时应注意的事项；过封口盘、固定盘、吊盘时，要做到目接目送，以便密切配合。 2、 绞车工在钻架下井时，绞车不准送电，过封口盘、固定盘、吊盘时，绞车速度不得超过0.3ｍ／ｓ，中间运行时要缓慢加减速，最大速度不得超过1ｍ／ｓ。上井时要缓慢上提，时刻注意绞车运行情况。 3、 吊架下到吊盘喇叭口时，应停车检查是否有物件可能碰上或挂住吊盘。 4、 下吊架前，在井底中心位置须按激光指向或铅垂的中心放置自制的直径400mm、高350mm中间有加强筋，并有中心孔 的圆筒插入风镐钎内，然后用人工将吊架推至中心使吊架底座坐在销底上。此时吊盘上的信号工亦将提升钢丝绳用钩子固定位，随后，接上风水管即可开风，先驱动油泵风马达，根据工作面高低情况调整调高油缸，随即撑起支撑臂，将吊架固定。支臂调整好之后，除了伞钻负责人通知起吊钩头外，其它任何人不得乱动提升伞钻钩头。之后将提升钢丝绳稍松一点，以免凿岩时钢丝绳本身延伸率及风钻的反力使吊架上升而使支撑臂变形及压力升高引起的爆裂。 5、 支撑臂要避开升降人员吊桶及吊泵等设备位置，以免碰坏， 同时在支撑臂撑住井壁后不得操动调高油缸阀，以免折断支撑臂。 6、 固定时要求吊架立柱应垂直工作面，以减少炮眼偏斜、卡钎 现象，及造成动臂摆动困难。 三、 打眼 1、 操作伞钻人员，不准戴布手套和线手套，以免将手臂缠到丝 杠里。 2、 打眼全过程中，提升钩头必须吊住伞架钩环，同时在吊盘上 拉住提升钢丝绳，保持中心位置的绳索不能松脱，确保安全。 3、 打眼过程中，工作面辅助提升上下人或工具时，信号工应随 时注意，防止吊桶碰动臂或压伤人。 4、 开始工作时，盘上信号工在开风时，要先缓慢开风，在工作 面完全正常后，再将风量开到最大。动臂移到新眼位，下放 推进气缸时，应控制下放速度不要太快，使顶尖缓慢顶入工作面。如工作面浮矸过多，可轻轻启动风钻使顶尖稳固插入浮矸，或在顶尖下垫木头石块，然后将风阀控制手柄停放在常给风位置，使整个打眼过程中，升降气缸给风，顶尖一直顶紧工作面，以免错位。 5、 动臂回转各个角度时，应注意支撑臂的高压胶管和油压操作 阀手柄，以免挤压坏胶管和撞坏油压操纵阀。 6、 打眼到一定深度后，应打开托钎器，以减少磨损。 7、 打眼过程中，应随时注意排粉是否畅通，根据钎子转动速度 和风钻的上下跳动情况来判断打眼过程是否正常，并用推进马达和排粉阀来控制，当排粉不良，钎子转速过慢就应减慢或停止推进，进行强烈吹风排粉，若不能改善凿岩状态，就应分析是否为下列情况造成： (1)、钎头脱落。 (2)、炮眼偏斜，阻力过大，即将卡钎。 (3)、风钻回转部分是否出现故障。 (4)、钎头进入裂隙或淤泥槽。 8、 打眼过程中，应关闭驱动油泵风马达控制手柄，动臂动作时 再开，以免溢流阀动作频繁而失效。 9、 若要打3m以上炮眼需换钎，应相应配备不同规格的钎头， 以免卡钎。 10、 本钻架配备YGZ70型独立回转风钻六台，使用时要遵守以 下几条： ⑴、开眼前先打开排粉风水伐，直到打完眼提出钎杆后才能关闭。 ⑵、开眼时，小风开动回转马达，然后将钎头慢慢送到工作面，同时小风开动风钻冲击部分，切不可过猛，以免过早损坏机件。不要推进太快，以免眼位偏斜。 ⑶、当眼位开得端正，钎头定好位并进入岩面后即可加大风门。对于不同岩性的岩石，须根据排粉情况分别调节冲击功、转钎速度和轴推力，才能获得较高的凿岩速度。如对于中硬或较软的岩石，冲击功要小些，转钎速度要高些，推力不可过大；而对于坚硬岩石，冲击功要大，转钎速度应低些，推力要大些。在遇有裂隙、溶洞而卡钎时，则要减小冲击功，加大转钎速度，甚至可以停止冲击，完全依靠运转通