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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 端面车加工循环 假设粗车深度为1mm,退刀量为0.3mm,X向精车余量为0.5mm,Z向精车余量为0.25mm N40 G00 X176.0 Z130.25; N50 G72 U1.0 R0.3; N60 G72 P70 Q120 U1.0 W0.25 F0.3 S500; N70 G00 Z56.0 S600; N80 G01 X120.0 Z70.0 F0.15; N90 W10.0; N100 X80.0 Wl0.0; N110 W20.0; N120 X36.0 W22.0; (c)成形车削循环G73 G73 U(?i) W(?k) R(?d); G73 P(ns) Q(nf) U(?u) W(?w)F_S_T_; N(ns)…… …… N(nf)…… ?i为沿X轴方向的退刀量(半径编程) ?k为沿Z轴方向的退刀量; ?d为重复加工次数 N30 G73 U14.0W14.0R3; N40 G73 P50 Q100 U0.5W0.25 F0.3 S180; N50 G00 X80.0W-40.0; N60 G01 W-20.0 F0.15 S600; N70 X120.0 W-10.0; N80 W-20.0 S400; N90 G02 X160.0W-20.0 R20.0; N100 G01 X180.0W-10.0 S280; N110 G70 P50 Q100; N120 G00 X260.0 Z220.0; N130 M30; (d)精车循环G70 在采用G71、G72、G73指令进行粗车后,用G70指令可以作精加工循环切削,程序段格式为 G70 P_ Q_ ; 四、车削加工实例 如图所示工件,需要进行精加工,其中φ85mm外圆不加工。毛坯为φ85mm×340mm棒材,材料为45钢。 O0003; N10 G50X200.0 Z350.0; 工件坐标系设定 N20 G30 U0 W0 T0101; 换1号刀 N20 S630 M03; N30G00X41.8 Z292.0M08; N40G01X47.8Z289.0F0.15; N50 Z230.0; N60 X50.0; N70 X62.0 W-60.0; N80 Z155. 0; N90 X78. 0; N100X80.0W-10.0; N110 W-19. 0; N120 G02 W-60.0 I63.25 K-30.0; N130 G01 Z65.0; 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 8 7 8 9 9 10 10 11 11 N140 X90. 0; N150 G00 X200.0 Z350.0 T0100 M09; N160 G30 U0 W0 T0202; N170 S315 M03; N180 G00 X51.0 Z230. M08; N190 G01 X45. 0 F0.16; N200 G04 O5. 0 ; N210 G00 X51.0; N220 X200.0 Z350.0 T0200 M09; 12 12 N230 G30 U0 W0 T0303; 换3号刀 N240 S200 M03; N250 G00 X62.0 Z296.0 M08; 快速接近车螺纹进给刀起点 N260 G92X47.54 Z231.5F1.5;螺纹切削循环,螺距为1.5mm N270 X46.94; 螺纹切削循环,螺距为1.5mm N280 X46.54; 螺纹切削循环,螺距为1.5mm N290 X46.38; 螺纹切削循环,螺距为1.5mm N300 G00 X200.0 Z350.0 T0300 M09; N310 M05; N320 M30; 课堂练习题: 参考答案 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第三章 数控加工编程方法 C N C 零件 图纸 数控工艺分析 确定加工内容、路线 数学 处理 程序 编制 试切、验证 编程 手册 确定刀、夹、量具 确定切削 用量 一、手工编程流程图 二、数控车削主要适合对象: 1.高精度回转零件 2.零件廓形复杂或难于控制尺寸的回转体零件 4.带特殊螺纹的回转零件(导程不一样) 3.表面形状复杂的回转体零件 高精度的机床主轴 高速电机主轴 高精度回转零件: 表面形状复杂的回转体零件 非标丝杠 三、数控车削工艺处理: 1)
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