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四、起重作业“十不吊”原则 6、斜拉斜牵物不准吊 7、散物捆绑不牢不准吊 8、零散物不装容器不准吊 9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊 10、六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊 返回 五、起重作业安全规定 1、司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应及时排除。 2、开车前,必须鸣铃或示警。操作中接近人时,亦应给予断续铃声或警报。 3、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。 4、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标志牌时,应由有关人员解除后才可以闭合主电源。 五、起重作业安全规定 5、闭合主电源前,应将所有的控制器手柄置于零位。 6、工作中突然停电时,应将所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,应检查设备装置是否正常。 7、在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住;当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。 8、司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的故障,应通知接班司机。 五、起重作业安全规定 返回 六、图例 六、图例 六、图例 六、图例 六、图例 * 谢谢 * * 起重吊装作业安全常识 目录 五、起重作业安全规定 四、起重作业“十不吊”原则 二、起重吊装作业的安全操作要求 一、起重吊装作业危险特性 三、起重吊装事故的预防措施 六、图例 一、起重吊装作业危险特性 起重机械通常结构庞大、机构复杂 所吊运的载荷变化多种多样 需要在较大的范围内运行,活动空间较大 作业环境复杂 一、起重吊装作业危险特性 有些起重机械,需要载运人员直接在导轨或钢丝绳上做升降运动 暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等) 作业中常常需要许多人配合,共同进行一个操作 返回 二、起重吊装作业的安全操作要求 起重作业前 1、编制作业方案 2、对从事指挥和操作的人员进行资格确认 3、对起重机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态 4、对安全措施落实情况进行确认 二、起重吊装作业的安全操作要求 5、对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等) 6、正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全通道,制定应急预案 二、起重吊装作业的安全操作要求 起重作业过程中 1、起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志 2、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号 3、起重指挥应严格执行吊装方案,发现问题应及时与方案编制人员协商解决 二、起重吊装作业的安全操作要求 4、正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装 5、吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位 6、起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降 二、起重吊装作业的安全操作要求 7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志,严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业,大型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜 二、起重吊装作业的安全操作要求 起重作业完毕 1、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,所有控制手柄均应放到零位,对使用电气控制的起重机械,应将总电源开关断开 2、对在轨道上工作的起重机,应将起重机有效锚定 二、起重吊装作业的安全操作要求 3、将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护 4、对接替工作人员,应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障 5、对起重机械进行维护保养时,切断主电源并挂上标志牌或加锁 返回 三、起重吊装事故的预防措施 防起重机倾翻 1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 2、起重机停放地点必须平坦 3、起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。 三、起重吊装事故的预防措施 4、起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生 5、起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故 三、起重吊装事故的预防措施 6、当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故 7、吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力
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