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焦化装置操作法 在 借鉴
中国石油化工股份公司洛阳分公司QHSE管理体系
中国石油化工股份有限公司洛阳分公司
中国石油化工股份有限公司洛阳分公司QHSE管理体系
140万吨/年延迟焦化装置操作法(试行)
版 本 号: A
文件编号:LBC/QD7.5-0-03
受控状态:受 控
分 发 号 :
编 写:刘洛新 冯志川 郭立静 翟志清
程前进 韩 靖 仇昌斌
审 核:杨志强 姬晓军
审 批:
技术质量处:
生产调度处:
机械动力处:
:
:2008年月日 发布 2008年月日 实施
中国石油化工股份有限公司洛阳分公司本规定了延迟焦化装置反应、分馏、吸收稳定、干气脱硫、冷焦水密闭处理除焦和输等单元的、事故处理。
本适于洛阳分公司。
2规范性引用文件3 术语和定义
下列术语和定义适应于本。
3.1 生焦周期
3.2 急冷油
用于控制焦炭塔顶油气温度的油品,一般选用焦化轻、重蜡油作为焦炭塔急冷油。焦炭塔注急冷油可防止线结焦和焦炭塔泡沫层带入分馏塔。
3.3 循环比
循环比是指循环油质量流与新鲜原料质量流之比。
3.5 生产塔
维持正常进料的焦炭塔称之为生产塔。
3.6 处理塔
切断进料后需进行冷焦、切焦和预热等处理的焦炭塔称之为处理塔。
3.7 安全空高
焦炭塔的安全空高一般为焦炭塔切线高度与塔内泡沫层顶部的距离,一般安全空高要≥7米。
目 录
第一章 装置概况
1.装置组成………………………………………………………………………….(184)
2.装置规模………………………………………………………………………….(184)
3.工艺流程简介…………………………………………………………………….(184)
4.主要工艺指标…………………………………………………………………….(184)
第二章 正常操作
1.反应单元操作………………………………………………………………………….(184)
2.分馏单元操作………………………………………………………………………….(184)
3.吸收稳定单元操作…………………………………………………………………….(184)
4.干气脱硫单元操作…………………………………………………………………….(184)
5.吹汽放空单元操作…………………………………………………………………….(184)
6.冷焦水密闭处理单元操作…………………………………………………………….(184)
第三章 产品质量控制
1.粗汽油干点……………………………………………………………………….(184)
2.柴油95%馏出点温度…………………………………………………………….(184)
3.重蜡油残炭……………………………………………………………………….(184)
4.轻蜡油350℃馏出量…………………………………………………………….(184)
5.轻蜡油残炭……………………………………………………………………….(184)
6.石油焦质量……………………………………………………………………….(184)
7.干气C3组分含量………………………………………………………………….(184)
8.液态烃C2组分含量……………………………………………………………….(184)
9.液态烃C5组分含量……………………………………………………………….(184)
10.稳定汽油蒸汽压………………………………………………………………..(184)
11.净化干气H2S含量……………………………………………………………….(184)
第四章 异常现象判断和处理
1.反应单元………………………………………………………………………….(184)
2.分馏单元………………………………………………………………………….(184)
3.吸收稳定单元…………………………………………………………………….(184)
4.干气脱硫单元…………………………………………………………………….(184)
第五章 生产事故处理
1.紧急停工………………………………………………………………………….(184)
2.系统大停电……………………………………………………………………….(183)
3.装置停电………………………………………………………………………….(183)
4.装置晃电………………………………………………………………………….(184)
5.循环水中断……………………………………………………………………….(185)
6.停净化风………………………………………………………………………….(186)
7.停非净化
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