瓦尔特刀具资料在.ppt

Xtra?tec? (瓦尔特再攀生产率高峰) 生产力 影响生产力的成本因素: 生产成本 直接制造成本 创建成本 材料成本 机床成本 劳动成本 供货商消耗成本 “劳动生产力直接影响企业的经济效益“ 通过成本因素提高生产力 刀片采购价格 每片刀片有效切削刃 通过成本因素提高生产力 价格成本的分配 大批量生产时价格成本的分配情况 通过提高生产率降低成本 工件成本 相同切削参数时,要降低成本，必须采用更新进的刀具材质以提高刀具寿命 通过提高生产率降低成本 举例: 要减少加工时间必须采用更高的切削参数 tra?tec? 最新发展 EMO 2003 新产品介绍 钻头 B4013 / ..15 / ..17 面铣刀F4033 台阶铣刀 F4042 台阶铣刀 F4041 Xtra?tec? B4013/ ..15 / ..17 总体描述 特点: 直径范围: 12 - 31 mm 可更换刀片 钻孔公差等级IT8 可加工材质:钢 /铸铁 表面光洁度好 低功率消耗 正申请专利(在德国) 刀体描述 刀体 螺钉定位锁紧 特定钮距的螺钉锁紧(Torx-Plus) 径向和轴向均锁紧确保最大的安全性 定位精确(100°夹角) 表面有坚硬的镍镀层 抗腐蚀 耐磨损 表面光滑 有良好的排屑 刀片描述 特点: P6001-D… 直径范围: 12 – 31 mm 标准直径系列相隔 1 mm 非整数系列为非标 精磨刀片(直径,槽形定心圆角均经磨削) 应用选择 应用范围 应用于公差要求较高的孔加工(IT8) 应用于深孔加工(大于10xDc) 可以选择性替换高速钢,硬质合金及焊接式硬质合金钻头 可用于加工中心,专用机床及车床 应用领域:金属加工业(尤其汽车工业,机械工程等领域) 客户受益 加工表面光洁度好,不需精加工 精密磨削的几何槽型带来良好的表面加工效果 可应用于低功率机床 刀片前角大,功率需求低(近似于整体硬质合金钻头) 不需精镗(IT8) 刀具能自定心保证高的尺寸(IT8)精度及圆柱度 安全性好 定位牢靠(强力摩擦锁紧及过定位夹紧) 最佳的刀片锁紧方式 应用范围广:中间尺寸及大于10Dc系列可以非标订做 客户受益 成本比较: Xtra tec同其它钻头的比较 5.客户受益 间接成本比较 加工案例 Xtra?tec? F4033 技术特征 总体描述 特点 直径范围: 40 - 160 mm 同一种可安装于所有直径系列的刀体上 主偏角 45° 8 刃/片 密齿系列 (用于铸铁) 疏齿 (用于加工钢件) 最大切深奥= 6 mm 钢 / 铸铁 可用于精加工和粗加工 正申请专利 不可以轴向进给 刀体描述 基体 容屑空间大 刀片锁紧螺钉带锥度定位面 采用固定扭力距锁紧螺丝(M4 Torx-Plus) 表面有坚固的镍镀层 防腐蚀 耐磨损 表面光滑 排屑流畅 刀片描述 特点 SNGX-SNMX1205ANN-F57 SNGX-SNMX1205ANN-F67 负型刀片 尺寸: 12.7 x 12.7 x 6.4 (4.76) mm 修光刃长: 1.5 mm 刀片槽型采用正型设计 8 个切削刃 有凸起的分屑面 F4033试切 试切:42CrMo4 应用领域 可以应用于各种机床上进行铣加工 应用领域: 金属切削工业 (汽车工业,工程机械...) 大批量生产时更能发挥其经济优越性 应用: 加工钢件(梳齿型) 加工铸铁(密齿型) 客户受益 低的切削成本 8个有效切削刃/片 可应用于低功率机床 刀片前角大,切削轻快 高的安全性 负型刀片厚,稳定性好 刀片4点支撑于刀体,定位好 加工案例 Xtra?tec? F4042 总体描述 特点 精确90°主偏角 直径范围: 10-160 mm 轴向前角 (大于 25°度) 切削轻快 需求功率低 切削铁屑细 刀片: AD..1606 / AD..1204 / AD..0803 最大切深: 15 / 11,7 / 8 mm 2 个切削刃/片 刀体描述 适于加工钢件,铸铁,钛合金,铝合金 TorxPlus 锁紧螺丝 M4 / M3 / M2,5 可用于插铣 坚固的钛镀层 防腐蚀 耐磨损 表面光滑 特殊尺寸可单独定做 刀体描述 不同直径系列刀体主偏角偏差 刀片描述 特点 ADMT.... 正型刀片(15° / 20° 后角) 烧结成型刀片 定位面经磨削 前角11° / 25° 定位侧面开有凹槽(瓦尔特专利) 大圆角刀片采用螺旋切削刃 螺旋式前角 螺旋式后角 刀片描述 特点: 3 种几何槽型 D56 强度好 11°前角. F56 通用性槽型 15°前角. G56 最锋利,适合软材料切削 19°前角. 刀片描述 刀片尺寸: