《土木工程材料》第3章 无机胶凝材料.ppt

(4)铁相固溶体的水化 水泥熟料中铁相固溶体可用C4AF作为代表。它的水化速率比C3A略慢，水化热较低，即使单独水化也不会引起快凝。其水化反应及其产物与C3A很相似。铁相固溶体的水化产物的强度问题较复杂，组成的变化对其强度的影响较大，纯的C4AF强度较低，但固溶了其它组分后则可有较大幅度的提高。 3.5.2 通用硅酸盐水泥的性能特点及应用 1.硅酸盐水泥和普通水泥 早期强度高，水化热较大，抗冻性较好，耐蚀性差，干缩较小。适用于一般土建工程混凝土、高强混凝土、预应力钢筋混凝土，以及受反复冰冻作用的结构。 2.矿渣水泥 早期强度较低，后期强度增长较快，水化热较低，耐热性好，耐蚀性较强，抗冻性差，干缩性较大，泌水较多。适用于高温车间和有耐热耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土结构，蒸汽养护的构件，有抗硫酸盐侵蚀要求的工程。 3.火山灰水泥和粉煤灰水泥 早期强度较低，后期强度增长较快，水化热较低，耐蚀性较强，抗渗性好，抗冻性差。火山灰水泥干缩性大。粉煤灰水泥干缩性较小，抗裂性较高。它们适用于大体积混凝土结构和有抗渗要求的混凝土结构，蒸汽养护的构件和有杭硫酸盐侵蚀要求的工程。火山灰水泥不适用处在干燥环境中的混凝土工程。 3.5.3 通用硅酸盐水泥石的腐蚀与预防 1.通用硅酸盐水泥石的腐蚀 2.通用硅酸盐水泥石腐蚀的预防 1.通用硅酸盐水泥石的腐蚀 引起水泥石腐蚀的原因很多，作用机理也很复杂，但主要是下面几种典型的腐蚀：①软水的侵蚀；②硫酸盐的腐蚀；③镁盐的腐蚀；④一般酸的腐蚀；⑤碳酸腐蚀 。 需说明的是，水泥石腐蚀的主要内因有两方面：一是水泥石中存在易被腐蚀的组分，主要是氢氧化钙和水化铝酸钙；二是水泥石本身不够密实。 3.5.3 通用硅酸盐水泥石的腐蚀与预防 2.腐蚀的预防 根据以上腐蚀原因的分析，可采用下列措施，减少或防止水泥石的腐蚀： ①根据侵蚀环境特点，合理选用水泥及熟料矿物组成。 ②提高水泥石的密实度，改善孔结构。硬化水泥石是一多孔体系，腐蚀性介质通常是靠渗透进入水泥石内部，从而使水泥石腐蚀。 ③加做保护层。当腐蚀作用较强时，可用耐腐蚀性好的涂料等材料，在混凝土及砂浆表面做不透水的保护层，防止腐蚀性介质与水泥石接触。 3.5.3 通用硅酸盐水泥石的腐蚀与预防 观察与讨论 讨论 3.5通用硅酸盐水泥的水化硬化与性能 某停车场混凝土不耐磨 某施工队使用一立窑水泥厂生产的普通水泥铺筑停车场。该水泥颜色为较深的灰黑色，据了解是以煤渣作混合材料，混凝土的水灰比为0.55。完工后一个月发现混凝土强度正常，边部切割后观察，混凝土基本无大的孔洞。但表面耐磨性差，且在局部低凹表面的颜色为明显不同的灰黑色，其耐磨性更差。水泥经检验强度及安定性等合格，但烧失量为6.3％。请分析原因。 讨论 某停车场混凝土不耐磨 经检测该水泥烧失量不合格。造成烧失量高于标准规定有几种可能：　　a. 熟料烧不透　　b. 石膏杂质多　　c. 混合材料本身烧失量大，且掺量高 从现象来看，最后一点的问题估计是主要的。在局部低凹表面灰黑色的水泥浆含较多烧失量高的煤渣，而这些煤渣的耐磨性较差，使该停车场混凝土耐磨性差。另外，该混凝土水灰比过大，亦有利于混凝土的离析，煤渣的富集。从切割边部混凝土观察知混凝土基本无大孔洞，这可知混凝土的流动性较大，且振捣已相当充分。但对于水灰比较大的混凝土若振捣过度，更易离析、泌水，使煤渣在表面富集，使混凝土表面不耐磨。 工程实例分析 (1)某机场道肩混凝土破坏 3.5 通用硅酸盐水泥的水化硬化与性能 现象 原因分析 某机场道肩混凝土于1995年7-11月施工，当年10月就发现网状裂缝，次年6月表面层开始剥落。该混凝土使用某立窑水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。该厂当时生产的熟料呈暗红色，还有一些白色物质。钻取破坏与未破坏的混凝土各加工成试件，未被破坏混凝土强度可满足设计要求，密实，颜色为正常的青灰色。而已破坏的混凝土强度大大下降，低于设计值，劈开可见砂浆层与集料之间粘结疏松。经X射线衍射分析可知，已破坏混凝土试样有大量Ca(OH)2和大量CaCO3。 原因分析 经有关单位研究认为，该混凝土破坏主要是由于水泥质量不稳定所致，水泥中有一定数量的游离氧化钙存在，以及大量生成的钙矾石造成混凝土膨胀开裂。且由于水泥质量不稳定，给混凝土施工造成不便。水泥凝结时间或长或短，使混凝土施工质量得不到保证。 讨论 以下是A、B两种硅酸盐水泥熟料矿物组成百分比含量，请分析A、B两种硅酸盐水泥的早期强度及水化热的差别。 （2）熟料矿物组成对早期强度及水化热的影响 现象 工程实例分析 讨论