铸造设备的维护保养.ppt

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铸造设备的维护保养

合肥市田源精铸有限公司2012.3 铸造设备的维护保养 铸造设备的分类 设备保养的内容 铸造设备分类 砂处理设备 主要有混砂机、落砂机、破碎机、再生机、振动筛、搅拌机等 造型设备 主要有造型机、压铸机等 制芯设备 主要有射芯机等 熔炼设备 主要有冲天炉、中频炉 清理设备 主要有抛丸机、砂轮机、磨光机等 输送设备 主要有提升机、圆盘给料机、皮带输送机、螺旋输送机、气力输送设备等 辅助设备 主要有除尘器、翻转起模装置、覆膜装置、砂斗、手拉葫芦等 设备保养的内容 碾轮式混砂机、搅拌机 碾轮式混砂机需每班用后尽快清理碾轮上及碾槽挡板上沙子,以免沙子固化后无法清理或下次无法使用,甚至损坏混砂机(最容易损坏得是混砂机和减速箱); 每班检查联轴器减震圈有否损坏,减震圈坏了立即更换,否则会很快造成联轴器金属结构损坏,造成较大的维修费用; 每周检查减速箱油液达足够,否则会使减速箱齿轮及轴承烧坏,造成更大的维修难度。 设备保养的内容 连续混砂机 需每天及时清理混砂槽和混砂叶片上的沙子,每周调整一次混砂槽与混砂叶片之间的距离,一般为3-5mm,否则造成混砂效果不好。 双砂三混混砂机需每天及时清理垂直搅笼,单班需每周拆下垂直搅笼检查修补叶片。 设备保养的内容 再生机 每月打开旋转盘门检查各部件有否破损,若有破损或即将破损需找维修工调整、更换; 每周给旋转盘轴承打油一次(打油时将2/3黄油和1/3机油拌匀,倒入打油桶内,盖紧盖子,手推动打油手柄来回打油5-6次即可),轴承若是缺油或是防尘盖板坏了,轴承很快会被磨坏或卡死,造成维修难度加大。 设备保养的内容 振动落砂机、破碎机、再生机、振动筛需做到: 每日检查振动电机螺栓、螺母有否松动,达紧固可靠;每周对轴承加油润滑; 每日检查振动弹簧有否断裂; 每日清洗振动电机、弹簧上的散砂及异物; 每日检查破碎再生机振动筛网有否破损,如有破损立即更换,否则将后级机构损坏; 每日检查磁选机构,达运转正常。 以上的筛网和磁选机构若坏了,系统也会运转,但会造成后序设备磨损加快,再生砂质量降低,产品质量不稳定。 设备保养的内容 造型机维护与保养 定期检查机器易损件情况。 定期检查震动部分紧固螺钉,及时紧固。 压头升降螺纹和中心轴应每班注机械油润滑, 转臂轴承 3-6 个月加注2号钙基润滑脂。 认真阅读交接班记录,解决上一班的遗留问题。 清除妨碍设备正常运转的障碍物。 按润滑卡规定,对设备进行润滑。 检查设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必须紧固好。 检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。 拧开压缩空气总伐,对设备进行空载试车; 设备保养的内容 造型机注意事项 根据生产需要,可调节震击司气阀,以改变震击高度。 鄂板下部有积砂顶住鄂板时,须清除积砂后再生产。 下箱造型机在翻转过程中,靠近设备正前方不要站人,以免发生人身事故。 设备保养的内容压铸机(略) 设备保养的内容 射芯机 射芯机有滑动轨道及这种汽缸、油缸、这些零部件最易被磨损,需要保持其清洁度,做到时时打扫,液压站应每半年换一次液压油。液压站的液压油不要因为看起来还干净就将就用,其实液压油用一段时间就会产生一些金属微粒,它对液压系统的泵、阀、缸影响较大,使其卡阻或磨损加大。 设备保养的内容 冲天炉 注意炉体锈蚀程度,防止严重锈蚀造成炉体坍塌事故 及时观察和调整上料机限位开关和挡块间隙,保证在3-5mm 钢丝绳使用要符合标准 炉坑不能有积水,防止打炉时发生事故 设备保养的内容 中频炉 此类设备比较娇气,修理费用比较昂贵,修理周期也比较长,这里简单提一容易出的故障及应做到的几点: 1.炉子感应圈绝缘层容易坏,每次开炉前必须用压缩空气将灰尘吹干净,不能吹灰尘时有灰尘堆积的现象; 2.我们修炉、打炉时容易损伤到感应圈绝缘层,所以我们修炉、打炉工时一定要细心,不可伤及感应圈; 3.在临时停电、停水时务必在6分钟以内给感应圈送上备用冷却水,否则,感应圈会因温度升高而失去绝缘性能,这就需要我们必须搞懂怎么样送给备用水,哪些阀门该开,哪些阀门该关,还必须监视到经感应圈流出的冷却水水温----手能摸(小于70℃)。 设备保养的内容 滚筒式抛丸机 抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓经常松动;需要及时紧固。 抛丸器内耐磨件的磨损情况,并及时更换; 除尘管道有无漏气现象,除尘器中滤袋有无灰尘或破碎; 分离器中过滤筛上有无积物并及时清除; 电控供丸闸阀是否关闭; 设备保养的内容 滚筒式抛丸机 抛丸室内护板的磨损情况; 各限位开关状态是否正常; 控制台上信号灯工作是否正常; 清扫电气控制箱上的灰尘。 设备保养的内容 滚筒式抛丸机 检查抛丸清理室内锰钢护板、耐磨橡胶板及其他防护板,若发现磨损或破裂,应立即更换,以防弹丸击穿室体壁,并飞出室体外伤人。 检查提升机的涨紧情况,并及时涨

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