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ok过程检验控制程序

无锡明丰液压气动有限公司 受控状态: 受 控 文件编号:MF/CX-02-A0-2013 修订状态: A0 分 发 号: 2013-08-14发布 2013-08-15实施 编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 会签与修订页: 会签页: 部 门 签 名 日 期 备 注 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 修订记录: 修订 修订 日期 生效 日期 更 改 内 容 修订 1 目的 对生产过程中的材料、半成品及成品的质量进行验证,防止不合格品的非预期转序或误用。 2 适用范围 公司产品经过的全部加工过程。 3 职责 3.1 仓库负责领料准确。 3.2 品质部编制检验规范,组织检验员对产品进行检验和试验,并做好检验记录。 3.3 热处理车间负责生产、车间主任负责指导、监督操作人员做好自检。 4 工作程序 4.1 首件检验 4.1.1 每炉产品淬火后第一件产品必须进行首件检验,检验合格,操作工自检记录的首件下方填写检验的结果,并签字确认,首件检验记录上用“△”进行标识。 4.1.2 首件检验不合格,检验员给予扣留,立即通知车间主任或相关负责人,由车间领导进行不合格分析,寻找原因,采取纠正和预防措施,并做好标识和标记。操作工在采取措施后加工的第一件仍然必须进行首检。 4.2 末件检验 4.2.1 操作人员应在一批产品加工后或本道/最后一道工序加工结束后对最后一件产品进行自检。 4.2.2 针对批量产品加工生产的末件检验,可按末件工序和零件的质量特性实行加严或加宽抽检,具体按照《抽样检验规定》执行。 4.4 产品的标识具体按照《标识和可追溯性控制程序》执行。 5 相关文件 6.1 不合格品控制程序 6.2 标识和可追溯性控制程序 6.3 抽样检验规定 6 相关记录 6.1 首检记录 6.2 现场加工品检记录 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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