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第四章 焊接工艺及设备 第一节 焊接接头形式及焊接符号 由两个或两个以上零件用焊接组合或已经焊合的接头，称为焊接接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。 一、焊接接头及坡口形式 焊接接头形式主要有对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头4种。其次还有十字接头、卷边接头、端接接头、锁接接头、套管接头等。应用较多的主要是对接接头（如板—板对接、管—管对接），其次是T形接头，压力容器的裙式支座与筒体的连接，多属于搭接。 两焊件表面构成夹角在135～180°之间的接头，称为对接接头。连接对接接头的焊缝形式可以是对接焊缝，也可以是角焊缝或对接与角接组合焊缝，但以对接焊缝居多。对接焊缝的坡口形式主要有I型、V型、U型、X型坡口等。常见对接接头形式如图4-1所示。 为保证厚度较大的焊件能够焊透，常将焊件接头边缘加工成一定形状的坡口。坡口除保证焊透外，还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用，由此可以调整焊缝的性能。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定，同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等，以提高生产率和降低成本。根据GB985-88规定，焊条电弧焊常采用的坡口形式有不开坡口（IY形坡口、双Y形坡口、U形坡口等。 手工电弧焊板厚6mm以上对接时，一般要开设坡口，对于重要结构，板厚超过3mm就要开设坡口。厚度相同的工件常有几种坡口型式可供选择，Y型和U型坡口只需一面焊，可焊性较好，但焊后角变形大，焊条消耗量也大些。双Y型和双面U型坡口两面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较小，在板厚相同的情况下，双YY形坡口节省焊接材料1/2左右，但必须两面都可焊到，所以有时受到结构形状限制。U型和双面U型坡口根部较宽，容易焊透，且焊条消耗量也较小，但坡口制备成本较高，一般只在重要的受动载的厚板结构中采用。表-1例举了气焊、手工电弧焊和气体保护焊焊缝坡口几种形式和尺寸的规定。 表4-1 气焊、手工电弧焊和气体保护焊焊缝坡口形式和尺寸举例 焊件厚度/mm 名 称 焊缝符号 坡口形式与坡口尺寸/mm 焊缝形式 焊缝标注方法 1～3 不开坡口（I形坡口） b=0～1.5 3～6 b=0～2.5 3～26 Y形坡口 α=40°～60°;b =0～3;P=1～4 20～60 U形坡口 β＝1°～8°;b=0～3;P=1～4; R =6～8; 从对接接头力学角度分析，它的受力状况较好，应力集中较小，能承受较大的静载荷或动载荷，接头效率高，是焊接结构应用最多的接头形式。为保证焊接质量，减少焊接变形和焊接材料的消耗，需要把焊件的对接边缘加工成各种形式的坡口。一般钢板厚度在6mm以下，可开I型坡口（即不开坡口，但重要结构厚度3mm时，就应开坡口）。厚度6～26mm时，采用V型或Y型坡口。厚度12～60mm，可开V型或双面Y型坡口，它可比单面V型或Y型坡口减少填充金属将近一半，焊后变形也较小。U型或双面U型坡口的填充金属量更少，焊后变形更小，但加工困难。 T型接头是将一个焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角的接头，为T型接头。连接T型接头的焊缝形式有角焊缝、对接焊缝和组合焊缝。坡口形式为单边V型、I型、K型、U型及带钝边J型坡口等。T型接头如图4-2。 T型接头由于焊缝向母材过渡较急剧，接头在外力作用下内部应力分布极不均匀，特别是角焊缝，其根部和过渡处都有很大的应力集中。因此这种接头承受载荷尤其是动载荷的能力较低。对于重要的T型接头，必须开坡口并焊透，或采用深熔焊接，方可大大降低应力集中。 两焊件端部构成大于30°、小于135°夹角的接头，为角接接头。其焊缝形式有对接焊缝、角焊缝，坡口形式有I型、Y型、单边Y型及K型坡口（双面单边V型坡口）。 搭接接头是指两焊件部分重叠在一起所构成的接头。其焊缝形式有角焊缝、钎焊焊缝。坡口形式有I型坡口、钎焊坡口。这种接头的强度较低，尤其是疲劳强度，只用于不重要的结构。不开坡口的搭接接头一般用于厚度12mm以下的钢板，其重叠部分长度由设计决定（通常L2b1+2b2）。当重叠钢板面积较大时，为保证强度可分别选用圆孔内塞焊或长孔内角焊的形式。 为了满足焊接工艺的需要，保证接头的质量，焊件需要用机械、火焰或电弧等方法开坡口。选择坡口应注意焊接材料的消耗量、可焊到程度、坡口加工条件、焊接变形等。同厚度的工件，采用双面V型坡口或Y型坡口比V型或Y型坡口可节省较多的焊接材料、电能和工时。选择适当的坡口形式，配合合理的工艺，还可有效地减小焊接变形。 坡口的加工方法可根据工件尺寸、形状及加工条件选择，一般有几种方法。一是I型坡口可在剪板机上剪切加工，然后用刨边机进行细加工。二是用刨床或刨边机加工坡口，有时也可铣削加工。三是车削，用车床或车管机