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pmc培训计划 篇一：PMC培训资料 PMC培训计划 一， 什么叫做PMC，PMC他是一个什么部门，他主要的职责是什么？ 1．PMC代表：ProductMaterial Control 的英文缩写， 生产计划与物料控制(PMC)意思为生产及物料控制。 2．通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制），是企业生产运营管理的心脏，是公司的核心部门，在精益生产时代，PMC部门显得尤为重要也越来越发挥其重要职能，PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度的一个部门。 3．主要职责：1）订单接受与交期回复 ，2）分析产能负荷， 3）制定生产计划， 4）制定物料需求计划 与跟催物料进度，5）控制生产进度，6）生产异常 协调，7）协调出货计划。 二，生产计划员（生管或者PC）需要具备哪些基本能力？计划 能力，统筹能力，组织能力，沟通协调能力 三， 什么叫着生产，或者说什么叫着制造 。 运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，称之为生产。运用“5M1E”达成“Q、C、C、D”的活动 — 生产 四， 交期的回复几大因素。 1、 2、 3、 4、 5、 产前筹备周期（包括BOM图纸等资料和机器设备） 物料周期，根据木桶原理，最长的物料的到料时间回复。 产能负荷能力 生产周期 缓冲周期。 五， 产能分析 A产能分析主要针对以下几点来分析 1、做何种产品型 号，及此型号的制造 流程 2．生产过种中所使用的机器设备或夹具（机器负荷） 3．产品的总标准时间，每个工序的标准时间，（人力负荷能力） 4．物料的准备前置时间（排拉过程） 5．生产线及仓库所需要的场地（场地负荷） B，机器产能负荷分析 假设：1台注塑机，生产周期6S/次，一出8,机器的利用时间为22H（利用率为92%）那么其一台注塑机一天的产能=3600/6*8*22=105600PCS C，人的产能负荷分析 人力产能负荷=标准工时*时间*人数 D，短期产能不足时对策 1、增加人力或机器的投入，2，延长工作时间，3外发，4加强员工培训提升产能。 5、调整日程计划，部分工作后推，6，更改制造流程。 六，生产计划 1． 生产计划的内涵：一方面：为满 足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划； 一方面：使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。 2． a、要保证交货日期与生产量； b、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率； c、物料采购的基准依据； d、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平； e、对长期的增产计划，作业人员与机械设备补充的安排。 3． 生产计划的用途 a、物料需求计划的依据； b、产能需求计划的依据； 生产计划的任务（目的） c、其他相关计划的制定依据 4． 生产计划的种类： a.总生产计划，b, 季度生产计划 ， c,月生产计划 d周生产计划， e,日生产计划。 5、生产计划所包含的基本信息： 1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—所需要的时间、交期、完成时间 6．一个好的生产计划应具备的条件a 、计划的下达必须在必要的时期。 b．计划应是简单明了，从高层到基层的管理人员均能看的懂，并能使用。； c、通过适当的努力，目标是可以达成，目标不能太松，也不能太严， d、能提供可靠的使用资料（信息）；使用的人能够完全信任其正确性，并在出现异常现象时，可以以此作为依据进行协调 e．计划必须具备一定的弹性，以便进行更改，而不会影响当原来的排期 7、生产计划编排原则 A、交期的先后原则 B、 客户分类原则 C．产能平衡原则：各生产线产品难易系数搭配，半成品与成品生产的搭配，机器负荷的搭配，总之要做到生产的顺畅，不能出现瓶颈。 D、结构流程原则，（结构越复杂，工序越多，制造周期就越长，就越要去重点关注。 七．生产进度的跟进方式： 日报表， 看板 进度跟催表格.目视化跟进 八．生产混乱原因： A，交期回复，没有对订单进行正确评审。没有根据企业的实际制造能力去回复正确的交期 B．制造部门没有完善的产能分析和安排。