质量控制措施剖析.docx

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质量控制措施剖析

淮北市温哥华城六期工程 质量控制措施 浙江金泉建设有限公司 2014年7月15日 质量控制措施 经建设单位第三方二季度对我单位施工的温哥华六期1~6#楼质量安全文明检查,在实测实量中柱、墙板垂直度、楼板厚度、楼板平整度为主要失分点,针对上述问题,我公司及项目部高度重视,特编制以下相应的项目质量管控措施。 墙柱垂直度控制措施 1、墙柱模板封模加固完成后安排专人进行墙柱模板垂直度进行吊线检查,如有偏差及时调整。 2、模板固定要牢固,检查时要用手锤敲击,当模板发出清脆的刚音时,可以定位固定牢固。 3、剪力墙安装过程中在模板内侧按@900mm间距安放30mm*30mm*墙厚砼内撑,保证螺杆锁紧后墙体的截面尺寸,从而保证墙柱平整度和垂直度。 4、严格执行三检制度,木工班组自检后,项目质检对模板进行检查,对超出规范要求的立即进行整改,直至合格,最后报监理验收合格后方可进行砼浇捣。 5、对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 6、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 7、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。 8、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。 9、严格执行预留洞口的定位控制,预留洞口时,木工严格按照墨线留洞。 10、每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正。 11、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。 12、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。 13、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。 14、模板应稳定牢固,拼缝严密,无松动,螺栓紧固可靠,标高尺寸应符合要求,并应检查核对,以防止施工中发生位移。 浇筑砼时,看模人员责任明确,发现模板变形或位移时,及时纠正。 16、针对墙体位移造成的墙体垂直度偏差,剔凿后用磨光机磨平。 17、细小的波浪纹,在后期装饰施工中找补。 楼板厚度控制措施 1、楼板模板控制措施 1.1、支设楼板模板时,要控制好标高,先在竖向结构构件上抄好标高,根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板。 1.2、严格控制梁板模板的起拱率,框架梁L≥4m板,支模时跨中起拱1L/1000。 1.3、模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。 1.4、模板安装允许偏差和检验方法见下表 项次项 目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准1轴线位移柱、梁、墙5尺量2底模上表面标高±5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10尺量柱、梁、墙+4、-54层高垂直层高不大于5m6经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正-方尺、塞尺顺直-线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+10、-010预留孔洞中心线位移尺寸+10拉线、尺量11门窗洞口中心线位移-拉线、尺量宽、高-对角线-12插筋中心线位移外露长度+10、0尺量2、楼板钢筋工程控制措施 2.1、楼板模板支好后,板筋从距梁主筋1/2板筋间距的位置开始布设,板筋绑扎前需在模板面按图纸设计要求的钢筋间距进行弹线铺设下铁钢筋(先铺短向钢筋),绑扎时采用八字扣满绑扎,避免钢筋跑位。下铁绑扎完成后交水电作管线配合,完成后进行上铁钢筋绑扎。上筋绑扎前放入符合要求的马凳铁,绑扎时拉小白线调直钢筋,保证上下网钢筋间距一致。绑扎时要求马凳铁下口放置于板下网上铁钢筋之上,马凳铁上口位于板上网下铁钢筋之下,马凳铁上下均需与板上、下钢筋绑扎牢固,避免马凳铁跑位直接支撑于板底模板上,马凳铁上口钢筋必须与板上同向钢筋平行,保持美观。板筋网片的下铁扎丝头一律朝上,上铁的扎丝头一律朝下,钢筋搭接接头处不得少于三个搭接绑扣。板筋与梁筋交叉处与梁主筋的交点大于三点时绑扎不得少于三扣。 2.2、受力筋交点必须采用“八”字扣全部绑扎,绑扎钢筋缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。 2.3、楼板马凳间距不得超过1000m,板筋保护

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