风电机组叶片检测现状与展望_杜万里_沈小军_李睿.pdfVIP

科技展望 2015/02 风电机组叶片检测现状与展望 杜万里   沈小军   李  睿1 1 2 (1.同济大学电气工程系，上海  201804；2.河北华电尚义风力发电有限公司,河北  张家口  075000) 【摘 要 】叶片是大型风力发电机组的关键部件之一，对其缺陷进 的细微变化 ，具有高灵敏度 、高效率 、操作安全等优点 。但是 ， 行状态检测与故障诊断是风电研究内容的重要课题。本文总结了几 红外无损检测难以确定被测物体某点确切温度值 ，不能直接反应 种常用叶片状态监测与故障诊断方法，分析了各检测诊断方法的不 物体 内部热状态 ，与其他检测设备相 比设备价格也略显昂贵 [6] 。 足，并对存在的难点和关键问题进行了讨论。 实验研究与经验积累表 明，红外无损检测对于表面红外辐射反 【关键词 】风机叶片  检测方法  故障诊断 应敏感 ，分析表面红外热像 图便可推知 叶片 内部缺 陷状况 ，但 对于风机叶片深层结构或是缺陷还有待研究 。 1 前言 2.3 光纤光栅检测 叶片是风力发 电机组关键部件之一 ，在工作过程 中收到强 光纤光栅检测利用光纤材料 的光敏性 ，通过紫外光曝光将 风负荷 、沙粒 冲刷 、大气氧化与潮湿空气腐蚀等 因素 的影 响 ， 入射光相干场 图样写入纤芯 ，在纤芯 内部产生沿纤芯轴 向的折 不可避免会 出现气孔 、裂缝 、磨损 、腐蚀等问题 [1~2] ，如不及时 射率周期性变化 [7] ，形成永久性空间的相位光栅 。通过将光纤光 进行处理会导致 叶片断裂 ，严重威胁着机组安全运行 ，因此对 栅传感器安置在叶片不 同位置 ，检测风机叶片材料 的结构损伤 ， 风力发 电机 叶片实施状态检测与故 障诊断研究具有重要意义 。 然后对风机叶片进行检测 ，得到损伤信号特征 ，分析实验数据 ， 风机 叶片检测可避免 叶片在运行过程 中可能 出现故 障 ，降低 由 从而实现叶片损伤的识别与判定 [8] 。 于突发事故产生 的不必要损失及停机维护检修带来 的发 电损失 ， 光纤光栅检测利用了光纤传感质量轻 、体积小 、插入损耗低 、 减少 叶片维修维护成本 ，直接影 响着机组 的整体可靠稳定与综 抗 电磁干扰、不受光源功率波动影 响以及便于构成分布传感 网 合效益 。 络等优点 ，不仅可 以针对静态信号 的检测 ，而且可 以用于风机 风力发 电机 叶片的状态检测分为结构损伤检测与运行工况 叶片的动态信号检测 ，实现对叶片缺陷故障的初步识别 。 诊断 ，其 中叶片结构损伤检测方法包括复型法 、电位法 、显微 2.4 超声波检测法 镜直接观测法 以及各种无损检测方法等 [3] ；叶片运行工况诊断 超声波检测是利用 叶片材料声学性能差异对超声波反射情 主要是通过监测风力发 电机组运行 时产生 的振动、冲击和噪声 况和穿透时间的能量变化来检验 内部缺 陷的无损检测方法 ，主 信号 ，用机组 的各种动力学性能参数来进行描述 ，从 中提取故 要利用测量信号往返于缺 陷的渡越 时间来确定缺 陷和表面间的 障信息 ，并将其作为诊断依据 ，确定故 障类型、位置、以及原 距离、利用测量 回波信号 的幅度和发射换能器 的位置来确定缺 因等。相 比复型法 、电位法 以及显微镜直接观测法等其它传统 陷的大小和方位 。当叶片某处存在缺 陷时 ，接收到 的超声波信 检测手段 ，无损检测手段无需使机组停运 ，检测成本较低 ，便 号会 出现波速 降低 、振 幅减少 、波形 畸变、接收信号主频发生 于工程应用 。因此本文主要针对无损检测方法 比如声发射检测 、 变化等特征 。 红外检测 、光纤光栅检测 、超声波检测 、电阻应变检测等手段 超声波探测具有检测厚度大、高灵敏度 、速度快 、成本低 、 进行 了讨论与研究 。