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ATO 长沙安特钢材有限公司 压铸基础知识 一、压铸概论 将熔融合金以高压、高速的形成射入预定的空腔内，得到高精度尺寸、外观优良的合金产品的 制造方式 模腔脱模剂喷涂——动、定模锁合——压室注入熔融金属——以低速、高速增压形式压射—— 产品模内冷却——动、定模打开——顶出产品——取出产品——润滑柱塞 熔融的锌（420℃） 镁（500~600℃） 铝（600~720℃） 锌合金模 硬度HRC46~50 镁合金模 硬度HRC44~48 铝合金模 硬度HRC42~48 二、压铸工艺 将压铸机器、压铸模具和熔融金属三大要素有机结合 2 2 工艺条件：1，压力：压铸铝合金设定比压一般在30Mpa/cm ~120Mpa/cm 之间 比压=压射力/注塞截面积 胀型力=比压*（产品投影面积+进料组合和排渣组合截面积） 锁模力=1.3*胀型力 2，速度：慢速压射——将熔融金属从充满压室并送至内浇口 0.3m/s 高速压射——铝合金30m/s~60m/s 冲头速度=内浇口速度*内浇口面积/冲头截面积 3，温度：熔融合金温度和模具温度 三、压铸模具 定模型腔和动模型腔材料： H13 DHA1 DH31-S 8407 2344 DAC ADC3 DAC55 W306 等 DH2F FDAC 用于滑座、滑块。 HRC44~46大型 HRC46~48中小型 精成型后，尽量不要用火花机，避免形成白层和加工应力。5个丝以上打磨去除白层，再进行去 应力回火。 预热温度： 锡合金、铅合金：100~150℃ 锌合金：150~200 镁合金、铝合金：250~300 铜合金：300~350 冷却水可预热至大约50℃ 1 ATO 长沙安特钢材有限公司 表面处理： 模具表面加热到500℃左右一小时后空冷就能氧化。在蒸汽气氛中加热到 500℃约30 分钟也 可以，形成具有恰当厚度的一层良好氧化模（几个微米）。在使用一段时间后，要除去模具上堆积 的脱模剂，可在模腔表面进行喷丸堆积（ABP）。这种处理也可密闭一些热龟裂的裂纹。 消除应力： 试模一段时间后进行消除应力处理，然后在压铸1000~2000模次，5000~10000模次后分别进 行消除应力处理。这种处理可以在以后每隔10000~20000模次重复一次。在龟裂严重时去应力没 太大的意义。 去除应力温度最好定在模具热处理最高回火温度以下25℃左右，正常情况下，在此温度保温 2小时。 侵蚀： 影响侵蚀的因素： 1）压铸金属的温度 2）压铸金属的成分 3）模具设计 4）热处理 5）表面处理 压铸合金有一定的临界侵蚀温度，超过此温度侵蚀就会加剧。锌大约在450℃开始和钢材发生 反应，铝大约在720℃。 模具设计 如果熔融金属以太高速度注入，那么模腔表面的润滑剂可能被冲掉。太高的注入速度通常是 不正确的浇口设计引起的。从浇口直接注入模具，会产品“热区”和侵蚀问题。特别要避免流道 设计在模芯和模腔壁附近。 表面处理 表面氧化能提供很好的保护，氮化或软氮化也能起一定的保护作用。 …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 问题总结： DAC 相当于SKD61（韧性比SKD61好） DAC-P DAC 特殊熔炼版本 DAC-S DAC经过ESR 处理后版本 DAC10