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1、IPQC定义 与之关联的还有： QC：Quality Control 质量控制 OQC: Outgoing Quality Control，出厂质量控制 IQC: 进料检验 （Input Quality Control ） QA: Quality Assurance ， 质量保证 1、IPQC定义 • C、什么是制程异常：结合 • A 、什么是产品生产：生产是一 上面的对于生产过程的说明， 切各种资料的输入转化为最终输 制程异常也就容易明白。 出的过程。 制程异常是指过程中变动因 B、生产是如何进行的:生产通过 素不在标准范围内， （一般 5M1E运用材料(Material)、机械 出现的异常原因都是出现在 5M1E 中的） 设备(Machine)、人(Man)、结 制程异常会造成的结果是： 合作业方法(Method)，使用相关 生产的最终产品与标准不符。 检测(Measure)，在适宜的环境 ★所以： (Environment)下.进行运作.而它 制程异常是有标准的 也是通过一道道工序来完成的, （品质是否也有标准 了?????????) 这也说是用过程方式来达到的. 1、IPQC定义 1.2 检验 检验 （inspection ）：对实体的一个或多个特性进行诸如测 量、检查、试验和度量，并将其结果与规定的要求进行比较， 以确定每项特性的合格情况所进行的活动。 1.2 检验的目的 1）鉴定被检验对象是否符合技术要求，保证检验验收的产 品达到规定的质量水平。 2 ）提供有关质量信息，以便及时采取措施改进，提高产品 质量。 1、IPQC定义 • 1.3 IPQC的职责： 目的是为了防止制程出现大批不合格品，避免不合格品流入下 道工序去继续进行加工。 因此，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主 要工序要素 （如 5MIE ）。 实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以 归结为4M1E 中的一个或多个要素出现变异导致，因此，过程 检验可起到两种作用： • 1）. 根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格 和标准的要求； • 2 ）. 根据检测结果对工序做出判定，即过程各个要素是否处于 正常的稳定状态， 从而决定工序是否应该继续进行生产。为 了达到这一 目的，过程检验中常常与使用控制图相结合 。 2、如何做好IPQC 2.1首件制作和制程管控 • 对大批大量生产的产品而言， “首件”并不限于一件，而是 要检验一定数量的样品，比如3-5台。 • 对于流水作业的工序，首件检验重点要检查关键岗位的作业 品质，如焊屏，CAMERA ，马达，喇叭等，及时提出并跟进 改善不合理的作业方法。 生产状态要受控 ，且要持续改善 产品质量标准的维持 通过在线检查 ，降低不良的产生 处理不良，分析原因 ，找出根源 ，杜绝此类不良的再 发 现场5S管理 2、如何做好IPQC 2.2制程控制的重点 • 过程方式控制:生产每道工序的最终点为程序控制点， 每道工序 的终点的生产者为质量控制者，(控制每道工序的异常也控制整 个产品的品质) •