薄膜蒸发器夹套加热控制系统设计.pdfVIP

学兔兔 36 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计2015，25(2) 薄膜蒸发器夹套加热控制系统设计 李欣平 中石油东北炼化工程公司吉林设计院 吉林 132002 摘要 通过对丙烯酸装置薄膜蒸发器夹套加热介质自动控制系统设计，降低薄膜蒸发器的蒸汽消耗，从 根本上杜绝了物料的聚合，延长设备使用寿命，提高工艺装置的产品收率和效益。 关键词 薄膜蒸发器 夹套加热 控制系统 设计 形成很薄的液膜，内筒抽真空，夹套加热筒内由 1 设计背景 热介质蒸汽加热。工艺物料中的挥发性组分快速 在丙烯酸装置中，丙烯酸产品精制后，所剩 蒸发，逆流升至薄膜蒸发器顶端的旋流板分离器。 重组分需经过进一步提纯回收丙烯酸产品，丙烯 在此夹带的料滴或泡沫与气相组分分离并返回加 酸产品精制的塔底物料，具有粘度大、腐蚀性强 热段，已蒸发的气相组分，从设备上端气相出口 等特殊物性，对此工序工艺设备要求较为苛刻。 流出薄膜蒸发器，进下一工段冷凝后回收。工艺 在丙烯两步加氧法制丙烯酸的生产装置中，采用 物料中未挥发重组分，沿加热面螺旋下降至薄膜 薄膜蒸发器，对丙烯酸产品精制后的塔底重组分 蒸发器底部，在短时间内离开薄膜蒸发器。 进一步提纯回收。 该过程的特点为设备传热系数高，蒸发强度 薄膜蒸发器的全名为机械搅拌式薄膜蒸发器， 大，蒸发效果好，物料停留时间短，适用的工艺 是一种在真空条件下，采用机械搅拌进行降膜蒸 物料粘度范围宽，工艺操作弹性大。同时，在真 发的高效蒸发器。薄膜蒸发器包括分配器、旋流 空条件下蒸发具有优点：①工艺物料的沸点大幅 板分离器、分离筒、滑动刮板及沟槽、夹套加热 降低，提高了传热推动力和蒸发强度；②丙烯酸 筒和减速器等，其结构形式见图1。 装置生产中的重组分粘度大，高温下易聚合，且 腐蚀性强，采用薄膜蒸发器，在真空条件下蒸发、 回收轻组分产品非常有效。 随着现代有机化工行业的不断发展，丙烯酸 装置规模也在逐渐增大。在30kt／a及以下较小规 模的丙烯酸装置中，薄膜蒸发器外形尺寸较小， 其蒸发表面积均小于5m ，通过控制夹套进料加热 介质蒸汽流量，较容易控制薄膜蒸发器夹套蒸汽 温度，以保证薄膜蒸发器内的工艺物料蒸发效果。 对于大规模的丙烯酸装置，如80 kt／a及以上规模 丙烯酸装置中，薄膜蒸发器外形尺寸较庞大，其 蒸发表面积均大于10m ，其夹套的温度控制稳定 极为重要，是保证薄膜蒸发器的蒸发效果、防止