尿素结块的原因分析及对策.pdfVIP

学兔兔 CHEMICAL ENGE~EER／NG DESIGN 化工设计2010，20(6) 尿素结块的原因分析及对策 季 芳 武喜英 郑广增 河南煤业集团中原大化集团有限责任公司 濮阳 457004 摘要 分析在生产过程中尿素结块的原因，提出改进措施。通过技术改造和优化工艺操作，尿素结 块现象明显减少，提高尿素质量。 关键词 尿素 结块 分析 对策 中原大化集团有限责任公司尿素装置采用意 素。一旦挂壁尿素脱落，尿素结块就会随产品一 大利斯纳姆汽提工艺，投产以来，始终存在尿素 起被送往包装系统，影响产品质量。如果转速太 结块现象，影响尿素的质量，其具体表现为：① 低，将导致尿素颗粒过分集中在较小的喷洒半径 两粒尿素相互粘连形成像葫芦一样的尿素粒子； 范围内，不能充分冷却，引起颗粒粘连和结块， ②多粒尿素相互粘连形成一个超大颗粒尿素；③ 甚至造成溢流。 多粒尿素相互粘连形成小块 (一般至少几十 1．3 尿液温度 粒)；④由喷头溢流、粘连在塔壁上的尿素下落 一 般将二段温度控制在136～138℃才能保 等原因形成的小块。 证缩二脲优级品率，系统造粒前，造粒塔内空气 1 原因分析 未形成对流，造粒喷头预热温度过低，如造粒尿 液温度较低，送料量过大，很容易造成喷头溢流 1．1 喷头连接波纹管 产生结块。 造粒喷头连接波纹管设计较长，在与造粒喷 1．4 造粒喷头振动 头连接的活卡前形成了一个较大的U型管段。 生产中喷头运行常处于不同程度的振动状 由于该管段的存在，系统因故循环后，此段U 态，如喷头驱动轴承振动过大，会在造粒过程中 型管内的尿液必须靠蒸汽吹扫排出，否则将造成 形成的抛物面外沿约有400mm的振幅，极易造 u型波纹管线的堵塞。另一方面按操作法要求， 成尿素颗粒相互碰撞产生粘连和结块。造粒喷洒 系统工艺达标后必须预热喷头后再造粒。这样就 使得吹扫u管和预热喷头所用蒸汽的冷凝液大 抛物面见图2。 量喷洒于塔底，造成尿素的粘连和结块。喷头连 接U型管见图1。 JI 一，：二：{ ’ ， ， ， ，f ，／／I