浅谈丙酮的回收.pdf

76 江 西 化 工 2015年第5期 浅谈丙酮的回收 黄文娟 (江西国药有限责任公司) 摘 要 ：对丙酮回收的改进可以大大降低生产成本 ，提高企业的经济效益，同时还能 减轻对环境的污染。 关键词：丙酮 加热 采出 回流 1 前言 在常压下，丙酮一水二元系统是不形成共沸的，丙 在生产盐酸洁霉素过程中，需用大量的有机溶媒， 酮的沸点是56．53oC，水的沸点是 100E，所以把丙酮母 其中丙酮耗用量很大，为了降低生产成本 ，提高经济效 液加热到56℃ ～57℃就可以把丙酮和水分离，考虑到 益，减轻对环境的污染，需对丙酮进行 回收套用，并 回 丙酮母液中盐酸洁霉素的存在 ，在精馏 回收丙酮后还 收残留液中的盐酸洁霉素。 要再从残留液中回收它，因此，本装置采取直接加料于 2 丙酮的回收 丙酮回收塔釜 中，塔釜内温度控制在：56℃一60~C之 丙酮母液含丙酮9o％，水 10％，pH值在4．0～5．0 间，这样不仅大量的盐酸洁霉素都被保存在残留液中， 之间，盐酸洁霉素含量在2000—3000单位／ml，废液透 而且残留液中丙酮含量也可达到要求。 明，呈浅黄色。 是霉 鳍目 牟 蔓譬鸯博 图1 丙酮回收工艺流程图 2015年 1O月 浅谈丙酮的回收 原来的丙酮回收是靠操作工手动操作人为控制， 用防爆产品。 手动开关蒸汽阀门很难控制加热塔釜的温度，造成丙 蒸汽流量现场选用的是LUGB一5O防爆智能涡街 酮消耗高，处理量较小 ，塔液泛滥，产出的丙酮含水量 流量计 ，该流量计带24V馈 电，(4～20)mA输 出，除现 时高时低 ，丙酮回收质量不稳定，产品质量很难达到生 场显示外，还输出电流信号到操作室的SWP—ASRIl6 产工艺的要求，所以迫切需对现有的丙酮回收装置进 多路无纸记录仪和 SWP—D805PID控制仪，根据实践 行 自动控制技术改造 ，改造后的工艺流程如图1所示。 摸索我们把蒸汽流量控制在320Kg／h左右，该 PID控 现在对丙酮的回收进行了 自控改造，使用 自控仪 制仪根据设定的蒸汽流量控制值 自动运算输出电流信 表和计量仪表对蒸汽流量、出料 (成品)流量、回流比控 号输入到智能操作器。 制、塔顶温度、塔中温度、塔釜温度、塔釜压力等参数实 塔内温度是 由蒸汽输入塔釜夹套加热控制，我们 现 自动控制 、在线显示及记录等要求，对丙酮母液进行 选取了塔釜温度、塔中温度、塔顶温度进行监测，选用 精馏精确地控制工艺参数，先将预处理液丙酮母液通 了防爆Ptl00铂电阻作为测温元件，选用了多路无纸记 过真空泵输送到精馏塔釜中，通过蒸汽流量和塔 中温 录仪进行显示，正常温度控制在 (56—60)qc。塔中温 度连锁控制加热母液，使塔中温度控制在 (57±0．5)℃ 度信号除用于显示外还输入到WP—I)835智能操作 左右，塔顶温度控制在 (56．4-0．5)℃左右 ，到 56℃后丙 器 ，塔中温度设定控制在 (57,-t-O．5)℃左右，蒸汽流量 酮汽化，一部分由塔顶精馏出产品，一部分回收介质从 控制输出的电流信号和塔中温度控制输出的电流信号 塔顶往下回流经塔板时，产生热交换，进一步脱水，回 串联 ，两路信号联锁控制智能操作器运算输出(4—20) 流比控制在3：3，最后