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拉丝设备检修规划要点
关于如何好维护好拉丝车间设备
一、措施:
图纸、资料共享,设备标示、标记齐全;
工具齐全,定期校验,保证安全;
配品、配件齐全、及时、合格;
巡视、点检正常化,并确认;
保养要保质保量,计划详细,有针对性;
技工技能提高,做到广、专,达到精;
操作工培训:思想认识设备不仅仅是机电工的事,爱护设备,精心操作;提高操作水平。
创新、改进。
二、步骤
设备完整性为前提;
正常、认真保养稳定设备性能;
创新、改造提高设备性能。
拉丝设备检修、维护 机台号: (01) 日期: 序号检修内容检查维护、改造计划用时 H备注1放、收线传动装置(顶出装置、牵引销、耳板、顶锥)耳板、顶锥清洗顶出装置并润滑2 2放线排线(地轴、轴承、链条、链轮、坦克链、限位、端盖)地轨、限位更换轴承3 3放排线换向装置(支架、接近开关、导轮) 更换导轮轴1 4放、收线液压站(油管、油泵、电磁阀、油缸)是否漏油、压力是否正常更换油管、“o”型圈、压力表2 5电机(收、放线液压,收、放线排线,收线,滚筒) 超过5年未保养的更换保养4 6风机(收线、排线、滚筒电机)转向更换接触器1 7滚筒(冷却水管、排水管、水阀) 清理疏通水管、更换磨损严重的滚筒4 8张力装置(气缸、气管、调谐阀、气压表、过线轮)过线轮轴承气缸清洗、更换气管、更换调谐阀、更换磨损严重的过线轮4 9减速机(透气管、注油管、液位计、皮带轮)油位、油品改造透气管、固定注油管、更换液位计8 10水路(水管、水阀)水阀手柄更换进水管4 11气路(气动三联件、气管、气接、气阀) 更换气管、气接2 12电气控制(控制柜、照明、面???、触摸屏、按钮开关、接线盒、脚踏) 更换面板、电线整理、脚踏开关4 13防护装置(防护栏、防护罩) 更换损坏防护栏、更换玻璃4 14气刹(电磁阀、气管、气接、刹车块)电磁阀更换刹车块、调节间隙、更换气接4 15记米(记米轮、轴承、接近开关记米轮接近开关保护改造、记米较验4 16皮带、带轮 更换破损皮带、带轮4 17收线排线(减速机、丝杆、铜母、轴承、过线轮)铜母丝杆清洗润滑、更换过线轮1 18磁粉器(磁粉、水管、轴承)轴承疏通水管、更换磁粉3 19风扇是否完好 20磨光机 定期更换碳刷、电线 21对焊机 定期保养 22除尘 更换除尘管、更换润滑油2 1、每周一至周五日班维护,如前夜班有大修未完成,日班正常生产。 2、每周六对设备进行评估,制定采购计划 拉丝设备检修、维护 机台号: (03) 日期: 序号检修内容检查维护、改造计划用时 H备注1放、收线传动装置(顶出装置、牵引销、耳板、顶锥)耳板、顶锥清洗顶出装置并润滑2 2放线排线(地轴、轴承、链条、链轮、坦克链、限位、端盖)地轨、限位更换轴承3 3放排线换向装置(支架、接近开关、导轮) 更换导轮轴1 4放、收线液压站(油管、油泵、电磁阀、油缸)是否漏油、压力是否正常更换油管、“o”型圈、压力表2 5电机(收、放线液压,收、放线排线,收线,滚筒) 超过5年未保养的更换保养4 6风机(收线、排线、滚筒电机)转向更换接触器1 7滚筒(冷却水管、排水管、水阀) 清理疏通水管、更换磨损严重的滚筒4 8张力装置(气缸、气管、调谐阀、气压表、过线轮)过线轮轴承气缸清洗、更换气管、更换调谐阀、更换磨损严重的过线轮4 9减速机(透气管、注油管、液位计、皮带轮)油位、油品改造透气管、固定注油管、更换液位计8 10水路(水管、水阀)水阀手柄更换进水管4 11气路(气动三联件、气管、气接、气阀) 更换气管、气接2 12电气控制(控制柜、照明、面板、触摸屏、按钮开关、接线盒、脚踏) 更换面板、电线整理、脚踏开关4 13防护装置(防护栏、防护罩) 更换损坏防护栏、更换玻璃4 14气刹(电磁阀、气管、气接、刹车块)电磁阀更换刹车块、调节间隙、更换气接4 15记米(记米轮、轴承、接近开关记米轮接近开关保护改造、记米较验4 16皮带、带轮 更换破损皮带、
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