在线产品的管理常见问题.ppt

产品定期保养必要性 **风险预防—定期维护保养； *风险控制—备件管理； 风险处理—故障抢修 故障后抢修 VS 定期维护保养 时间反馈 风险 技能需求 产品定期保养有计划性，人力、物料、客户可提前协调，不会导致损失。 上海、苏州、浙江等燃气公司均采用一年小修、三年大修的定期维护保养政策，有效地控制风险，并保证持续供气。 No 产品管理过程 时间里程 需求 1 安装调试 通气前 备品/备件 2 首检 通气一周 3 日常巡检 日常 4 定期检查 1-3月 5 中修 18月 1.备件包 2.服务/技能需求 6 大修 36月+ 问题1-为什么使用备件包 为什么使用备件包？ 1. 备件包中实物与图纸对应，包装规范并一目了然，散件供应不利于客户产品管理。 2.调压器一经拆卸，阀内橡胶件在空气中易加速氧化，因此建议整体更换。《EN 13787 100bar以下调压器橡胶件》中测试就有橡胶件的臭氧测试一项。 备件的整体更换有利于设备降低故障率，保证客户不间断供气。 3.针对易损的阀口垫，我们有Mini包作为更换，降低维修成本。 问题2-产品升级改造 产品升级改造: 1.原有设备过于陈旧或已，无法维修； 2.工况发生变化，原有设备无法满足新要求（流量，压力等）； 常见客户问题：调压设备的寿命？ 10年,15年或更多？。 没有相关标准，根据产品的维护保养情况而定。 例如杭州天然气燃气，风险预防，3年做一次大修，更换所有备件。产品故障率极低！ 成都城市燃气, 产品使用之日起备案，10年做一次产品更换。 问题3-产品维护周期的标准 产品维护保养周期 目前我公司和主要竞争对手都是提出三年进行易损备件更换。 产品定期维护保养较好的公司均在华东地区，采取的风险预防管理。 应对：厂家建议3年更换全部备件。 《CJ274-2008城镇燃气调压器》规定：橡胶件使用期不宜超过3年 美国燃气协会AGA 规定产品解体保养周期为3年; 日本燃气协会规定调压设备的解体维修为3-6年，但不允许超过76个月。 故障-气质处理不当 气质问题会导致调压设备内部的损坏或阀门关闭不严，一般发生在通气初期： 1.管道施工后吹扫不干净 2.场站未安装过滤装置 大颗粒杂质 一般颗粒杂质 故障-未定期保养 橡胶件自然老化 弹簧锈蚀断裂 指挥器堵塞 过滤器损坏 阀口堵塞 如此维护！！！ 故障-操作不当 通气时未打开取压信号管小球阀-皮膜和膜盘损坏 中低压设备现场气密时反向打压-皮膜和膜盘损坏 故障-安装隐患 故障-未使用原厂备件 调压设备中的备件多为橡胶件，原厂备件与其他备件区别： 1.原厂备件有完整的图纸，能与原设备有尺寸上的匹配。 其他备件，多为测绘生产。而橡胶件的测绘不像金属部件，尺寸公差的准确度非常困难。 2.开模成本和材料工艺导致备件的精度不同 3.性能：阀口垫-关闭压力, Tartarini激光防伪 O型圈-密封性能，尤其在高温情况 皮膜-使用寿命 * 分为3张slides * 分为3张slides * 分为3张slides * 分为3张slides * 分为3张slides * 分为3张slides