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实习认知报告 篇一：认知实习报告 认识实习报告 学院： 电 气 信 息 学 院专业：自动化 班级： 1191 学号： 学生姓名：指导教师姓名：实习日期： 2013-3-11至2013-3-15 实习报告 一、实习目的和任务 认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分，是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备，以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识，提高学习专业知识的积极性和主动性。 其任务是：通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况，了解自动控制在工业生产中的作用，了解工厂电气控制设备生产状况，了解电气控制技术的新工艺，新设备及电气控制的新方向，了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。 二、实习时间 2013-3-11至2013-2-15 三、实习地点 湘潭有关企业 四、实习内容 实习时间：2013年3月11日（星期一） 实习地点：湖南湘江液压件厂 具体过程与感受： 这一天上午由学校老师及班委组织动员大会，会上主要明确认知实习目的，时间人员安排，并特别强调实习纪律的重要性，下午我们两点五十在校门口集合，一起包车来到湖南湘江液压件厂，在老师和厂区工作人员的带领下，我们开始参观厂内的生产过程及产品。 据厂区工作人员介绍，湖南省湘潭市湘江液压件制造有限公司是2003年从湘潭市高新液压技术研究所改制分立而成立的，是集科研、生产、销售于一体的股份制高新技术企业。主要生产各类液压油缸、钻机操纵阀和各类多路换向阀、平衡阀、双向锁、单向节流阀、液压系统等，与钻机、汽车起重机、随车吊、桩机、叉车、环卫车、工程机械配套，大型、精密结构件应用于冶金、水电等各行各业。公司建成了现代化的液压油缸和液压阀、结构件生产线，加工设备齐全， 工艺纪律严格，检测手段完备，无论产品水平和产品质量均处于国内同行业领先地位，产品畅销全国各地，其中钻机液压件和随车吊液压件覆盖了国内80%以上的供货市场，并随各大主机厂远销海外，深受用户青睐。 工作人员想带我们去参观了零件生产车间，让我们认识了内置行程阀和顺序阀的多级伸缩缸、8-12吨随车吊用捆绑伸缩缸、全液压钻机系列油缸和专用多路阀、钻机液压件和随车吊液压件等等，随后便去参观了配件组装车间，看到了正在组装的铁履带的钻机等。 但是作为零件生产车间，其内的环境自然给人一种难以忍受的感觉，嘈杂的声音，满是油渍，废水的地面，工作的单一与无聊，所以，当时就有一群学生便说，“这工作环境太差了，得努力啊，不然以后也得来这种地方了……”，大家都是颇有感慨啊，不管怎样，这也算是对我们的一种激励吧。 实习时间：2013年3月12日（星期二） 实习地点：湘潭电机厂 具体内容与感受： 由于湘潭电机厂离我们学校很近，所以我们和老师毅然选择了步行前去参观。一路上一边分享昨天的心得，一边聊大家对湘电的初步认识。 众所周知 ，湘潭电机厂同湘钢，江路机械厂一样，都是湘潭具有悠久历史的企业。以下是对湘电的简单介绍，湘潭电机集团有限公司，创建于1936年，是我国电工行业的大型一档企业，跻身于中国的脊梁—国有企业500强。公司面向电力、能源、冶金、矿山、交通和国防，生产20大类，2600多个品种的产品，畅销全国各地和世界26个国家和地区。公司坚持“科技兴厂、质量立厂，从严治厂”的方针，先后从美、德、日、英等国引进20多项重大先进技术，产品上档次，上水平，创国优产品3项，部优和省优产品13项，研制开发100多项重大产品填补国内空白，成为名副其实的中国电工行业新产品开发试制基地和国家重大装备国产化基地。公司坚持以一流的产品，一流的质量、一流的服务，面向市场，服务社会，朝着把公司发展成为行业领先、世界知名的大型企业集团的目标而努力奋斗。公司生产20大类、2600多个品种的产品，大中型交直流电机、矿用和城市交通车辆、电气成套设备、军工产品四大主导产品。质量保证体系均通过第三方验证。 1000万吨级及2000万吨级大型露天矿山主要开采设备—108吨、154吨电动轮自卸车和16立方米、23立方米电铲电控，城市地铁电机电控等均为国内独家生产；电站辅机电机国内市场占有率始终保持在25%以上；国外市场也正逐步拓展；公司继国内北京、天津地铁之后，向伊朗首都德黑兰地铁车辆提供全部电机电控和实验设备。公司形成了产品生产的完整工艺体系，拥有门类齐全的各种设备4110余台。80年代以来，引进现代化设备300多台（套），设备向专业化、自动化、高精度、高效率发展，为保证产品质量，加大新产品开发力度和快速扩展生产力提供了有力的保障。公司建立了专业齐全、层次分明的研究、开发、设计、试制科技工作体系，形成了一支高素质科技队伍。公司采用具有世界一流