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Solid Edge在电子设备设计中提高效率的应用 发表时间：2008-8-22 王亮 来源：e-works Solid Edge软件是UGS公司的一款中端三维机械设计软件。通过引进该软件，我们在电子设备结构设计中实现了从二维电子图板设计方式向三维面向产品对象设计方式的转变。如果能够充分利用Solid Edge就能极大的提高工作效率。本文主要探讨了如何利用Solid Edge来提高绘图效率。 ?1? 引言 2007年使用Solid Edge替换原来的2D CAD。公司为了提高设计人员水平及设计效率做出了更换软件的明智决定，并且通过一年来的实践，已经证明公司的设计效率有了大幅度提高。在使用2D CAD时，设计一台完整设备从最初设计开始到图纸出图需要长达几个月的时间；而使用Solid Edge做同样的工作只需要原来的65%左右的时间，缩短了整个设备的制作周期，这些统计数据仅仅是以部分使用Solid Edge的人员为基础得出的结论。随着设备复杂程度的提高，二维CAD软件在使用过程中出现了许多问题。例如：设计过程中由于直观性较差，许多装配方面的问题直到加工回来组装的时候才能发现从而不得不返工，严重地影响了设备制作周期。导入Solid Edge软件后不仅提高了设计效率也提高了整个公司的竞争力。 ??? 2? Solid Edge在产品详细设计阶段的应用 2.1 配合自上向下以及自下向上两种设计方式完成设备的详细设计有助于提高设计效率。 自上向下是指从装配至零件的设计方式。自下向上是指从零件至装配的设计方式。这两种设计方式是设计中最为常用的两种方式。Solid Edge软件支持这两种设计方式。在设备详细设计中，交叉配合使用两种设计方式能够达到事半功倍的效果。在相配合的零部件的设计中，这种效果更为明显。首先完成基础件的设计，然后利用自上向下的设计方式在装配件中设计与基础件相配合的零部件。在新零部件的设计中充分利用基础件的点、线、面等特征元素进行建模工作，不仅能够加快设计进度而且能够提供设计的精度。 2.1.1固定件设计 ? 固定件设计采用自上向下设计原则，例如设备中箱体等设计，使用Solid Edge软件中原位创建 ? 在零件与零件之间有尺寸关系或有螺纹连接关系时使用插入中零件间复制，选择零件的一部分或零件的面（可以多个零件选择） ? 选择一个零件进行零件间复制，利用前一个零件进行当前零件设计的参考面使用。选择共线和尺寸约束完成基本外形，进行拉伸。 ???????????????? ? 选择多个零件进行零件间复制，利用前一个零件进行当前零件设计的参考面使用。选择共线和尺寸约束完成基本外形，进行拉伸。 ??????????????? ????? 制作连接沉头孔时采用底板螺纹孔建立同心圆关系或选择包含，设计当中尺寸不满意时在可以修改底板尺寸，其它图纸根据所变动关系相应变化，减少变动一个尺寸后其它的零件还得修改的时间。 ????????? ? ? 通过这样的前期设定大大的提高了设计人员的设计效率。 2.1.2活动件设计 ? 活动件设计采用自下向上设计原则，首先在零件图中设计零件的基本情况和链接的部分，再通过装配中的编辑进行完善的零件设计。 提高零件设计效率，我们通常设计机械零件时经常使用螺纹连接，所以绘制3D零件图时长会用到螺纹孔和沉头孔，提高孔绘制命令的时间从而提高零件图的设计时间。 首先,在孔选项中设置好我们常用到的螺纹孔和沉头孔的参数，把设置好的参数保存就可以或者对Solid Edge里孔设置的文件进行编辑。 ????????? 在绘制零件中螺纹孔和沉头孔时直接从孔的下拉菜单中选取要绘制的孔类型就可以了。 在每个细节中节省一点时间对提高设计人员效率有很大的帮助。 2.2 解决标准件、通用件、购入件的三维设计问题，有助于提高设计效率。 ? 在应用三维CAD技术进行机械设备设计时，往往将大量的时间和精力花在大量标准件、通用件、购入件以及企业内部系列化产品等的设计上，其工作重复而繁琐，大大延缓了设备开发周期，不能充分体现CAD技术的优越性。解决标准件、通用件、购入件的三维设计问题能使设计效率大大提高。 2.2.1标准件设计 ? Solid Edge软件通过安装标准件库后可以包含各国标准件的类型，其中有垫片、螺栓和螺母等常用标准件。 ? 例如调入螺栓，点击Solid Edge软件的标准件按钮，直接在标准件中选取我们所要的国家标准根据的标准件规格选取螺栓的公称尺寸和螺栓的公称长度，在预览中我们可以看到想要的标准件外形，合适后点击放置按钮调入到图纸中。 ? 这一过程大大的减少的绘制标准件的时间，从而提高了设计效率。 2.2.2通用件设计 ? 通用件包括齿轮、凸轮、弹簧和同步带轮等，有着严格的设计标准，在设计过程需要按标准选择参数。 ? Solid