加氢装置事故处理讲座.ppt

加氢装置事故处理讲座 陈刚 齐鲁石化公司炼油厂 近几年，我国石油化工、煤炭行业事故频发，造成严重的伤亡和财产损失。 一、国内外石油化工行业发生的典型事故回顾 （一）国内 1．北京东方化工厂特大火灾和爆炸事故 事故造成9人死亡，伤37人，直接经济损失约3亿余元人民币 直接原因：操作失误，卸轻柴油时作业人员错开错关阀门。 2．重庆开县“1223”特大井喷事故 243位无辜村民死亡。责任事故，责任人已判刑。 3．吉林石化公司爆炸 5人死亡、1人下落不明、2人重伤、21人轻伤。 处理不当，发生爆炸。 4．独山子原油罐闪爆 2006年２８日１９时２０分左右，在新疆独山子炼油厂，安徽省防腐工程总公司在其承包的１０万立方米原油罐罐顶进行防腐作业时，现场当时有２４人作业，油罐内突然发生闪爆。在事故现场找到１２具遗体，初步认定有１２人受伤。事故原因初步确定为，防腐油漆中有机物挥发产生闪爆，油罐内部表面受到损伤，原罐体未受损伤。 （二）国外1．BP德克萨斯炼油厂爆炸事故 15名工人死亡和170多人受伤。 2．日本富士石油公司爆炸事故 造成10人死亡，7人受伤，总损失达24亿日元。 3．日本冲绳炼油厂加热炉火灾 大火燃烧近8h，大火彻底摧毁加热炉并破坏整座生产装置 二、加氢装置发生的典型事故 典型的公用工程故障： 供电系统故障引起的停电和瞬时停电（晃电） 循环水中断 净化风压力过低或中断 燃料油或燃料气压力过低或中断 蒸汽（高压、中压、低压）系统压力过低或中断 典型的设备故障： 循环氢压缩机系统故障 新氢压缩机系统故障 高压进料泵故障 循环油泵故障 管线、阀门、机泵、压力容器等泄漏或引起火灾 典型的生产操作故障: 原料油中断 新氢中断 高压串低压 反应器床层飞温 紧急停工的原则 保证人身安全 保护设备 保护催化剂 如下情况下应紧急停工： 装置发生重大事故，多方处理不能消除事故，也不能维持循环 相关装置发生事故，严重威胁本装置安全生产 对于分子筛催化剂，一般认为当裂化反应器任一床层温度超过正常温度28～30℃，获裂化反应器温度达到425～427℃；对于无定型催化剂，一般认为当裂化反应器温度达到440℃ 装置发生火灾 设备发生故障，备用设备无法修复或启动，威胁装置安全生产时 公共工程发生故障，短时间内无法恢复 反应部分的高压管线或设备发生原因不明的突然爆炸 原料油中断后，事故可能进一步扩大时 生产操作故障，引发事故时 循环油中断后，事故可能进一步扩大时 国内外加氢裂化装置发生的典型事故 （一）高压串低压 1．我国某厂25万t/a加氢裂化装置高压油泵房蒸汽云爆炸。45人死亡，58人受伤，厂房及设备遭到严重毁坏，炸毁厂房4000多m2，损失极其惨重，停工两个月后才恢复生产。 2．Ｅ厂加氢裂化装置高压分离器排放酸性水时，造成串压，导致低压的酸性水罐被炸飞。 3．1987年3月22日7时，英国格朗季蒙斯炼油厂加氢裂化装置低压分离器因超压发生爆炸，并继而发生大火。事故造成一人死亡，装置严重损坏 （二）高压法兰、设备泄漏 1．加氢裂化装置高压管道法兰泄漏 2．高压换热器泄漏 3．循环氢压缩机出口管线炸裂，9人死亡 4．日本富士石油公司炼油厂燃料油加氢脱硫装置换热器垫片压板变形，引起氢气泄漏，发生爆炸，而后又引起火灾。造成10人死亡，7人受伤，炼油厂与邻近工厂部分设施与设备遭到破坏，总损失达24亿日元。 5．印度石油公司加氢裂化装置发生火灾，导致5人死亡，2人烧伤，被烧死的5人均是参予设备检修的人员。 6．加氢裂化装置加热炉炉管着火爆炸；高压阀门炸裂起火。 （三）飞温 1．国内某加氢裂化装置后精制床层温度由460℃上升到600℃。 2．中石油某加氢裂化装置今年发生停电事故，温度上升至882℃，2个小时后才将温度控制住，高压换热器因温度超高导致泄露。部分催化剂烧坏。 3．加拿大石油炼制公司的反应器“飞温”，造成反应器大面积堆焊层剥离和347SS堆焊层熔敷金属裂纹和破坏现象。 4．美国加利福尼亚Martinez的Tosco炼油厂加氢裂解单元发生一起爆炸事故,造成1人死亡,46人受伤。 三、几种典型事故的分析 事故处理的几个注意事项 0.7MPa/min或2.1MPa/min紧急泄压阀启动时，应检查确认联锁系统是否动作，若未动作，应立即现场启动 现场检查确认加热炉是否联锁停炉，火嘴是否熄灭，恢复时必须用消防蒸汽吹扫炉膛并采样分析合格，才能重新点火 事故用氮气必须保证纯度符合要求（99