《机械制图与计算机绘图(测绘与拆装)》实训指导书01.pptVIP

本章内容 §1 概述 三、测绘实训的目的 §2 常见测量工具和测量方法 二、常见测量工具和测量方法 §3 零件测绘的步骤和要求 二、对测绘零件草图的一般要求 三、绘制零件草图的注意事项 §4 测绘中零件尺寸的圆整与协调 二、尺寸的圆整和协调 §5 测绘中零件技术要求的确定 一、确定基准制 二、确定公差等级 三、确定配合种类 四、表面粗糙度的确定 五、形状和位置公差的确定 六、热处理及表面处理等技术要求的确定 §6 常见零件草图的绘制 二、齿轮的测绘 三、箱体零件的测绘 附录 制图相关标准及规定 几项技术要求的关系 技术要求的书写内容及顺序 一、优先数和优先数系 当设计者选定一个数值作为某种产品的参数指标时，这个数值就会按照一定的规律，向一切有关的制品传播扩散。如螺栓尺寸一旦确定，与其相配的螺母就定了，进而传播到加工、检验用的机床和量具，继而又传向垫圈、扳手的尺寸等。由此可见，在设计和生产过程中，技术参数的数值不能随意设定，否则，即使微小的差别，经过反复传播后，也会造成尺寸规格繁多、杂乱，以至于组织现代化生产及协作配套困难。 因此，在生产实践中，人们总结出来了一种符合科学的统一数值标准——优先数和优先数系，在设计和测绘中遇到选择数值时，特别是在确定产品的参数系列时，必须按标准规定最大限度地采用优先数。 （一）尺寸的圆整 按实物测量出来的尺寸，往往不是整数，所以，应对所测量出来的尺寸进行圆整处理。尺寸圆整后，可简化计算，使图形清晰，更重要的是可以采用更多的标准刀量具，缩短加工周期，提高生产效率。 基本原则：逢4舍，逢6进，遇5保证偶数。 例： 41.456——41.4 13.75——13.8 13.85——13.8 查阅附录，数系中的尾数多为0，2，5，8及某些偶数值。 假定零件的实际尺寸应位于零件公差带中部，尽量将基本尺寸按国标圆整成为整数，并同时保证所给公差等级在IT9级以内。公差值可以采用单向公差或双向公差，最好为后者。 1.轴向主要尺寸（功能尺寸）的圆整 例：有一个非圆结构尺寸的实测值为19.98，试确定基本尺寸和公差等级。 查阅标准，20与实测值接近。根据保证所给公差等级在IT9级以内的要求，初步定为20IT9，查阅公差表，得知公差为0.052。根据“非圆的长度尺寸公差一般处理为：孔按H，轴按h，一般长度按js（对称公差带）” 取基本偏差代号为js，公差等级取为9级，则此时的上下偏差为： es= +0.026 ei=-0.026 实测尺寸19.98的位置基本符合要求。 2.配合尺寸的圆整 配合尺寸属于零件上的功能尺寸，确定是否合适，直接影响产品性能和装配精度，要做好以下工作： （1）确定轴孔基本尺寸（方法同轴向主要尺寸的圆整） （2）确定配合性质（根据拆卸时零件之间松紧程度，可初步判断出是有间隙的配合还是有过盈的配合） （3）确定基准制（一般取基孔制，但也要看零件的作用来决定） （4）确定公差等级（在满足使用要求的前提下，尽量选择较低等级） 在确定好配合性质后，还应具体确定选用的配合。 例：现有一个实测值为φ19.98，请确定基本尺寸和公差等级。 查阅标准，φ20与实测值接近。 根据保证所给公差等级在IT9级以内的要求，初步定为φ20 IT9，查阅公差表，得知公差为0.052。若取基本偏差为f，则极限偏差为：es=-0.020 ， ei=-0.072 此时，φ19.98不是公差中值，需作调整，选为φ20h9， 其es=0 ， ei=-0.052 此时，φ19.98基本为公差中值。再根据零件该位置的作用校对一下，即可确定下来。 3.一般尺寸的圆整 一般尺寸为未注公差的尺寸，公差值可按国标未注公差规定或由企业统一规定。圆整这类尺寸，一般不保留小数，圆整后的基本尺寸要符合国标规定。 在零件图上标注尺寸时，必须注意把装配在一起的有关零件的测绘结果加以比较，并确定其基本尺寸和公差，不仅相关尺寸的数值要相互协调，而且，在尺寸的标注形式上也必须采用相同的标注方法。 （二）尺寸协调 极限和配合的确定 基准制的选择 零件几何精度设计 确定公差等级 确定配合种类 表面粗糙度的确定 形位公差的确定 （1）先选用基孔制 优先选用基孔制的原因主要是从工艺和经济性上考虑。加工中小尺寸的孔，通常采用价格较贵的钻头、铰刀、拉刀等定尺寸刀具，测量要用塞规等定尺寸量具。这些定尺寸刀具和量具的特点是：当孔的基本尺寸和公差相同而基本偏差不同时，需