超稠油HDCS强化采油技术技巧.ppt

* 1、大幅度降低近井地带粘度—降低注汽启动压力 先期注入的油溶性复合降粘剂和CO2对水平井近井地带的特超稠油有效降粘，根据数模研究结果，二者的协同作用在水平井7米半径内原油粘度下降到几百甚至几十毫帕秒，可降低注汽启动压力2兆帕以上。 * 1）滚动降粘接替： scC不断析出，S+scC+D扩散 高温区饱和二氧化碳区： 热力降粘为主 携带轻组分 中温饱和CO2及乳化区： CO2溶解降粘、乳化降粘 低温不饱和CO2区： CO2溶解降粘 滚动 前移 ， 接替 降粘 2、大幅度扩大热波及和前缘低粘区范围——确保注汽质量 r 粘度 r 粘度 r 粘度 饱和 C、D区 不饱和 C、D区 原始冷油区 中温饱和 C、D区 低温不饱和 C、D区 原始冷油区 高温饱和 C、D区 中温饱和 C、D区 低温不饱和 C、D区 原始冷油区 高温饱和 C、D区 注汽前C、D先期降粘 注汽中S、C、D滚动接替降粘 蒸汽 注汽末S、C、D滚动接替降粘 * 2）高效热传递： 横向穿 过饱和 带向前 推进 携带热量 纵向对 流上移 形成顶 部富集 高效热传递 扰动 scC不断析出，S+scC+D扩散 a、从油藏条件到注汽条件（压力20MPa、温度300℃）下，CO2溶解度下降42sm3/m3。析出的超临界CO2携带着热量以远高于蒸汽的速度穿过CO2饱和区向远端扩散，并将大部分热量传递给远端的原油。 b、在CO2快速扩散的同时，由于CO2与原油、蒸汽的密度差异造成重力分异，形成纵向热对流，提高了换热效率。 * 核心内容 混合气顶驱动 二氧化碳与蒸汽改善地层渗透率 随压力降低混合气顶溶解降粘 随压力降低原油体积膨胀，增加驱动力 3、大幅度改善地层及流体的渗流能力——提高回采能力 * 注汽驱替剖面对比示意图 T r 热水 + 热油区 低温水+ 高粘乳化油 高粘度地层冷油区 水平井常规注汽（HS） 蒸汽+ 饱和CO2热油+ 降粘剂 热水 +饱和CO2热油 +降粘剂 低温水+饱和CO2低温油+降粘剂 不饱和CO2冷油+少量降粘剂 高粘度 地层冷油区 T HDCS技术 r 热波及范围及低粘区域大大增加 * 单纯蒸汽驱 N2+蒸汽 HDCS CO2+蒸汽 不同注入方式驱替效率对比表 驱替方式 单纯蒸汽驱 氮气+蒸汽驱 CO2+蒸汽驱 DCS 驱替效率 30% 43% 62% 94% 试验表明：采用HDCS强化采油技术能够大幅度提高采收率，与常规蒸汽驱相比，室内单管试验驱替效率由30%上升至94%。在前期蒸汽驱转DCS驱替单管试验中，更换方式后也可提高采收率40%以上。 * 汇报内容 结 论 特超稠油HDCS强化采油技术研究 应用及效果分析 国内外超稠油开发概况 * 已在胜利7个特超稠油区块新增动用储量6919×104t，新建产能93.2×104t。 胜利油田 油区分布图 郑411块 坨826块 草109块 草705块 草南 单113 草104块 * HDCS技术在不同开采方式下注汽情况对比 * 不同开发技术周期生产情况对比表 类型 周期 井数 注汽量 注汽干度 生产时间 周期产油 日油水平 油汽比 HS 1 2 561 0 22 67 3.0 0.12 NS 1 1 1578 0 82 181 2.2 0.11 CS 1 3 1502 15 93 324 3.5 0.22 DCS 1 5 1217 35 116 475 4.1 0.39 HDCS 1 94 2057 72 136 1494 11 0.75 2 62 1818 72 196 2015 10.3 1.02 * 坨826-P1井生产情况 * 汇报内容 国内外超稠油开发概况 特超稠油HDCS强化采油技术研究 结 论 应用及效果分析 * 1、HDCS强化采油技术是经过长期的攻关创新与实践，逐步形成的一套适合中深层特超稠油开发的配套技术。该技术能实现50℃地面脱气原油粘度在20×104mPa.s以上、埋深大于1000m特超稠油油藏的有效开发。 结 论 * 2、首创了HDCS强化采油技术理论，创建了水平井、降粘剂、二氧化碳与蒸汽四者之间协同降粘、混合传质和增能助排的新型开发模式，为中深层特超稠油的开发提供了科学依据。 结 论 * 3、系统研究了超临界二氧化碳在特超稠油不同状况下的物性特征和对原油性质的影响，为HDCS强化采油技术的机理研究和注采参数设计提供了基础。 结 论 * 4、研发了SLKF高效油溶性复合降粘剂，油层条件下特超稠油降粘率达到80%以上，且随温度、含水上升，降粘率持续增强。 结 论 * 5、发展了与HDCS强化采油技术相配套的工艺技术，保障了HDCS在隔层薄、强出砂、强边底水等