2-2制定δ=12mm平板对接焊缝的磁力和渗透探伤工艺四川化工职业技术学院焊接技术及自动化专业.docVIP

四川化工职业技术学院 焊 接 检 测 任 务 报 告 书 任务：制定δ＝12mm平板对接焊缝的磁力和渗透探伤工艺 组别：六组 组员：蔡继承 冯亮 王鑫 徐克辉 易杞 日期：2013年4月17日 任务书 编号：2-2 项目名称 项目二：焊缝的表面探伤 课时 8学时 任 务 任务2：制定δ＝12mm平板对接焊缝的磁力和渗透探伤工艺 课时 4学时 姓 名 班 级 学号 组 别 项目负责人 成员名单 学习内容 第九章 磁力探伤 第十章 渗透探伤 学习要求 1.各组学生利用课余时间收集资料分别制定磁力和渗透探伤工艺； 2.熟悉JB/T4730-2005中磁力和渗透探伤标准； 3.提出学习中遇到的问题； 4.学生互评学习结果。 引导问题 1.磁力和渗透探伤过程； 学习步骤 1.资料学习：第九章 磁力探伤 第十章 渗透探伤，JB/T4730-2005中磁力和渗透探伤标准； 2.制定磁力和渗透探伤工艺； 3.各组进行探伤工艺陈述； 交流展示 学生互评、老师点评、讨论总结 注意事项 1.必须参照标准制定探伤工艺； 2.注意工艺各环节参数的选择。 工作总结 1.学习体会 2.发现问题和改进方案 3.提交探伤工艺电子文档 工作评价 教师评价 完成时间 同学评价 本人签名 由任务书可知本次任务是制定δ＝12mm平板对接焊缝的磁力和渗透探伤工艺，以及对磁力探伤和渗透探伤进行学习。 磁力探伤 一、磁力探伤 磁力探伤是根据磁铁材料的性质发明的一种无损检测方法，金属材料的焊缝缺陷探伤完全符合磁力探伤条件，所以，焊接中的无损检测，磁力探伤是一种重要的方法。 （一）磁力探伤的分类 磁粉探伤法 2.磁敏探头法 3.录磁探伤法 （二）磁力探伤的基本原理 铁磁性材料制成的工件被磁化后,工件就有磁力线通过。如果工件本身没有缺陷，磁力线在其内部是均匀连续分布的。但是，当工件内部存在缺陷时，如裂纹、夹杂、气孔等非铁磁性物质，其磁阻非常大，磁导率低，必将引起磁力线的分布发生变化。缺陷处的磁力线不能通过，将产生一定程度的弯曲。当缺陷位于或接近工件表面时，则磁力线不但在工件内部产生弯曲，而且还会穿过工件表面漏到空气中形成一个微小的局部磁场，如下图所示。这种由于介质磁导率的变化而使磁通泄漏到缺陷附近空气中所形成的磁场，称作漏磁场。通过一定的方法将漏磁场检测出来，进而确定缺陷的位置，包括缺陷的大小、形状和深度等，这就是磁力探伤的原理。 （三）影响漏磁场强度的因素 外加磁场强度 材料的磁导率 缺陷的埋藏深度 缺陷方向 缺陷的磁导率 缺陷的大小和形状 二、焊件的磁化方法及磁化规范的选择 焊件磁化方法、特点及优缺点 直流电磁化法 低电压大电流（直流）电磁场方向恒定 磁力磁线穿透性强 探伤效果好 但退磁困难 交流电磁方法 低电压大电流（交流） 交流电充磁电流频率可变 供电方便 磁化电流调整容易 发现表面缺陷的灵敏度比直流电磁化方法高 退磁容易 应用普遍 直流通电磁化法 直流通以电流工件周围和内部产生周向磁场 适于长条形焊件的检测 设备简单操作方法简便 容易产生局部过热 使工件内部组织变化 影响材料性能 可能烧伤焊件表面 间接通电磁化法 工件利用探伤器等使自身产生磁场 可避免直流通电磁化法的弊端 可以调整磁化场强度 应用普遍 周向磁化法 磁力线沿工件圆周表面分布 相互平行的同心圆 用于纵焊缝缺陷检验 纵向磁化法 磁力线与工件轴线平行 用于与工件或焊缝垂直的缺陷检验 复合磁化法 有两个相互垂直的磁力线 能检验工件表面上任意方 向的缺陷 旋转磁场磁化法 既有周向磁场又有纵向磁场 能坚持工件各种任意方向分布的缺陷 （二）磁化方法的选择 焊件形状 缺陷方向 磁化方法 备注 长棒或长管 （包括长条方钢） 纵向 直接通电磁化 ? ? 横向 交流线圈通电或分段磁化法 通过法适自动探伤，分段法用于手工探伤 ? 多方向 ? 复合磁场磁化法 优点：可一次性磁化完成检验，易实现自动探伤 ? 环形 纵向 心棒磁化法 ? 周向 线圈磁化法 ? 多方向 旋转磁场磁化法 最理想磁化法 ? ? ? 焊缝 纵向 磁锥磁化法 ? 纵向 磁轭磁化法 ? 横向 旋转磁场磁化法 既能发现横向又能发现其他方向 表面缺陷 交流电磁化 磁化电源采用交流 近表面缺陷 直流电磁化 磁化电流采用直流（干粉法尤好） ? 轴类 纵向 直流通电磁化法 ? 横向 通电线圈磁化法 ? 多方向 复合磁化法 纵向、横向缺陷同时检测 （三）磁化规范的选择 磁化规范是指在确定磁化方法以后对所采用的磁化电流值的选择。磁化规范正确与否直接影响检验的灵敏度。 通过变换磁