612净化岗位操作法.docVIP

+ 25万吨/年甲醇装置 612低温甲醇洗岗位操作法 2010 年 12 月 日发布 2010 年12 月 日实施 神华宁煤煤炭化学工业公司甲醇厂25万吨/年甲醇装置 612低温甲醇洗岗位操作法 编 制：武军山 审 核：马军 审 定：马海宾 批 准：李军 2010 年12 月 日发布 2010 年12 月 日实施 神华宁煤煤炭化学工业公司甲醇厂目录 第一章 岗位任务 1 1.1 岗位任务 1 1.2 岗位职责 1 1.3 与其他岗位的关系 1 1.4岗位管辖范围 1 第二章 工艺流程简述 2 2.1 工艺流程说明 2 2.2 工艺流程图（见附录） 5 第三章 开车 5 3.1 开车前的检查和准备 5 3.2 开车步骤 5 3.3 开车过程中出现异常及事故的处理程序 22 第四章 停车 23 4.1 停车前的准备工作 23 4.2 停车步骤 23 4.3 停车后的处理及应达到的标准 25 4.4 非计划停车 26 4.5非计划停车及事故处理 26 第五章 正常操作 27 5.1 工艺卡片 27 5.2 生产提负荷程序 30 5.3 生产降负荷程序 30 5.4 岗位局部循环程序 30 5.5 各种生产方案变更程序 31 5.6 设备的切换程序 31 5.7 各类异常现象及事故原因的判断和处理程序 34 第六章 DCS的操作程序 36 6.1 DCS系统概述 36 6.2 主要工艺操作仪表逻辑控制说明 38 第七章 系统故障、紧急情况的处理程序 39 7.1 现象及事故种类判别 39 7.2 处理步骤及标准 40 7.3 联系汇报步骤 42 第八章 冬季防冻 42 8.1 注意事项 42 8.2 防冻点的检查 43 8.3 防冻措施 44 第九章 劳动安全及职业卫生 45 9.1岗位有关安全防护和急救措施 45 9.2 危险介质的说明 46 9.3 人身安全 48 第十章 附录 50 10.1 设备一览表、安全阀一览表、调节阀一览表、限流孔板一览表 50 10.2安全阀一览表 56 10.3调节阀一览表 57 10.4限流孔板一览表 58 10.5疏水阀一览表 58 10.6润滑油脂一览表 59 10.7分析参数一览表 59 10.8工艺指标一览表 62 第一章 岗位任务 1.1 岗位任务 脱除变换工号来变换气中的CO2、H2S、有机硫、水以及其它杂质，制得CO2约等于3.52%，CH3OH10ppm，H2S≤0.1ppm的合格净化气送往甲醇合成工段。 1.2 岗位职责 为801合成工号提供合格的净化气体。 为615工号提供合格的含H2S≥30%的酸性气体。 1.3 与其他岗位的关系 为燃料气系统提供燃料气；向污水处理工号送废水。 1.4 岗位管辖范围 净化装置的主要设备类型包括塔、分离器、换热器、储槽、泵等，尤以低温塔、低温换热器为主。H2S吸收塔(T-0601) CO2吸收塔（T-0602）CO2闪蒸塔（T-060）H2S浓缩塔（T-0604）热再生塔（T-0605）CO2尾气洗涤塔（T-060）塔（T-060）H2S吸收塔）））））））））））））.1 工艺流程说明 2.1.1来自变换工段的粗煤气，压力3.MPa(G)，温度40℃，经粗煤气分离器（D-0601）分离夹带液滴后进入粗煤气冷却器（E-0601）与净化气、排放气、燃料气等冷气体换热，粗煤气被冷却到约-10℃，为防止结冰，在进入E-0601之前喷射少量甲醇来降低煤气冰点，冷粗煤气在分离器（D-0602）中分离出液体，之后再进入粗煤气深冷器（E-0602）以氨为制冷剂将其温度降低至-20℃以下。 被冷却后的冷煤气从底部进入H2S吸收塔（T-0601）进行脱硫（H2S、COS等），塔顶喷淋洗涤的脱液为来自CO2吸收塔（T-0602）饱和了CO2的甲醇溶液，该溶液由H2S吸收塔给料泵（P-0601）增压，并在甲醇深冷器（E-0603）中降温到约-3℃以保证脱硫净化度指标。 脱硫煤气从H2S吸收塔（T-0601）引出即进入CO2吸收塔（T-0602）下部，在塔内甲醇溶液自上而与气体逆流接触吸收CO2使气体得到净化，出塔净化气CO2根据甲醇合成的工艺要求控制在约3.5%（V），总硫≤0.1m，净化气经粗煤气冷却器（E-0601）换热回收冷量，使其自身温度升高到约30℃送到甲醇合成装置。 CO2吸收塔（T-0602）洗涤甲醇分为两股入塔，一股为经过热再生的贫液由塔顶进入，在精洗段洗涤气体保证净化指标另一股为来自CO2闪蒸塔（T-0603）的经减压和氮