职业化素养教材.ppt

JAC人职业化素养 职业化素养之概论 何谓职业化？ 职业化，就是以此 为 生，精于 此 道 职业化，就是 细 微 之处做得专业 职业化，就是尽量用 理性 的态度对待工作 职业化，就是别人不能轻易替代 职业化素养之概论 职业化素养之概论 职业化素养是指按职业的标准化、规范化、制度化的要求塑造自己。 职业化素养之概论 员工职业化素养的高低是企业内在效率提高和外在形象建设的根本。 职业化素养之概论 职业化素养之概论 学习实践TPS的指导思想： 以我为主 兼收并蓄 自成一体 实现超越 JAC WAY + TOTOTA WAY = NEW JAC WAY 通过学习、实践、创新，形成具有JAC特色的管理模式，营造相互信任的氛围，培育JAC风范，打造具有职业化素养的职工队伍。 学习实践TPS的六十四字方针： 精益研发 精益营销 精益投资 精益生产 细节改善 流程重组 文化内核 精益思想 领导重视 计划指引 目标明确 表里联动 全员参与 持续改善 从我做起 身体力行 职业化素养之一精于专业，严格按流程和标准做事 每位员工都应成为本岗位或本领域的专家 职业化素养之一精于专业，严格按流程和标准做事 每位员工都要具有强烈地按照流程和标准做事的意识，按照流程和标准做事是JAC员工的“基本动作”，只有“基本动作”做到位，才会有优秀的“临场表现”。 职业化素养之一精于专业，严格按流程和标准做事 同样一个工位，两个操作工操作的结果可能是两个状态；同样一个部位的螺母，两次操作的扭力可能是两个数据；同样一种工艺的要求，两台陆续下线的汽车品质可能是两个标准；甚至是同一个人，周一和周二的工作态度可能是两个极端…… 职业化素养之一精于专业，严格按流程和标准做事 『精于“专业”的表现』 快餐文化的土洋之争 沃尔玛的“三米微笑“原则 一.回顾5S知识 1S- 整理： 整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品! 根据JIT原则,只留下: 需要的物品 需要的数量 需要的时间 1S-哪些是“不需要”的物品 有缺陷的或是过量的零件库存 过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等 破旧的清洁用具 过时的张贴物、标志、通知或备忘录 …… 1S-易聚集“不需要”物品的地方 未明确任何用途的房间或区域 靠近出入口的角落 桌子和架子的下面 桌子和柜子的抽屉里 在未使用的管理和生产计划板上 在未进行整理的工具盒内 …… 1S-思考练习 2S- 整顿： 将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放! “每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方”。 2S-整顿工具 整顿的三要素：位置、名称和标识 可视化管理:什么,哪里,多少 准备好恢复 标准化 2S-如何实施2S 第一步：确定合适的物品放置地点 第二步：标识地点 2S-思考练习 去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的. 先彻底大扫除然后日常化 3S-清扫 4S-清洁（标准化） 什么是标准化(标准化和推广)? 是用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施的基础上 是制定并规范行动的标准 5S-素养（系统化） 什么是系统化(素养)? 形成合理维护正确程序的习惯！ 二. 实施5S的好处 对于企业而言: 零“更换”时间 -- 提高产品的多样性; 零次品 -- 提高产品质量; 零浪费 -- 降低成本; 零“耽误” -- 提高交付可靠性; 零事故--提高安全性 零停机--提高设备利用率 零抱怨-提高信心和信任 一.概念解析 所谓现场现时现物地解决问题是指在第一时 间到达问题现场对现场的问题进行观察测量，“望、 闻、问、切”，找到问题的根源加以解决。而不是把 想当然的假设作为判断问题的依据。 二.5W1H 追问“五个为什么” 如图所示，加工工件过程中经常发生因插入方向错误而造成设备故障和零件报废。 问题分析： 存放工件的料箱不规范，摆放随意，操作人员加工前必须先判断方向，但因每个工件总加工时间仅32秒，判断失误率高，统计结果表明：该工件班产720个，两班制月产量33,000个，因插入错误造成的零件报废平均9个/班，工件毛坯单价8.65元，年损失材料费39,000元。 请考虑设计方案，