色纺纱质量检测论文.doc

目 录 1. QA13（40支）全棉色纱的概述 2 2．纱线线密度的测定 2 2.1试验周期与取样 3 2.2QA13-40支纱线的实测 3 2.3检测仪器 3 2.3.1YG086缕纱测长仪 3 2.3.2AUW220D型电子天平 4 2.3.3 Y802N八篮恒温烘箱 6 2.4心得 7 3．纱线外观质量—（棉结杂质、明显色结） 7 3.1棉检杂质—黑板检验方法 7 4．纱线条干均匀度测试 9 4.1试验周期与取样 9 4.2检测仪器 9 4.3主要参数设置 10 4.4实测过程 10 4.5图表 10 4.5.1检测报表 11 4.5.2波谱图 12 4.5.3不匀曲线图 13 4.7心得 14 5．单纱强力测试 15 5.1概述 15 5.2检测仪器 15 5.3图表 16 5.4心得 17 6评等 17 6.1试验周期 17 6.2品等的评定 17 6.3混色纱线品等的评定 17 7结语 17 附件I 20 QA13（40支）全棉色纱的质量检测 摘要：这半年多来，订单虽多，但多半都是小订单。再加上棉价迅猛上涨，企业成本大增，以致企业不太敢接单。因此，我认为抓好产品质量才是硬道理。通过科学的、有效的质量检测，将产品质量控制在一定的范围内，以在节约原料、减少能耗的基础上，保证产品质量，来满足客户的要求。 关键词：产品质量，质量检测，质量控制 1. QA13（40支）全棉色纱的概述 QA13是某种色纱的产品代号，其中QA代表普梳纱，13代表其中有颜色的花（经过漂染过的散纤维）比例占全部的13%，40支全棉纱的细度用线密度可表示为14.8tex。色纺纱制成的面料具有色泽柔和丰满、层次感强及特有的麻点效果，深受消费者喜爱。因此，色纺纱相对与传统纱线来讲，其具有很大的市场空间。 ⑴质量检测的重要性 必须通过科学的、有效的质量检测，将测试数据与产品质量标准相比较，才能反映产品质量是否合格。若不合格，及时对一系列测试数据加以分析，从设备、工艺、环境、人工操作等方面入手，并采取相应的措施，对产品质量进行有效控制，从而改善产品质量，保证符合客户要求。 ⑵纱线质量检测的一般程序 2．纱线线密度的测定 线密度是用来反映纺织纤维和纱线在单位长度内的粗细程度。其为1000米长的纤维或纱线所具有的标准重量克数，是纱线的基本规格，直接关系到最终成品的品种、用途和物理机械性能。因此，在一定条件下（公定回潮率），称量一定长度纱线的重量，经计算即可得到纱线的线密度。 重量偏差是反映实际纺出的纱线与设计要求的纱线在细度上的偏差。重量变异系数是反映试样长片段的重量不匀情况。因此，重量偏差和重量变异系数是纱线定等的重要技术指标。 2.1试验周期与取样 纺纱工厂定等试验，每个品种每昼夜为一批，试验一次，开台少的也可两昼夜为一批试验一次，作为该品种该批产品的分等依据。 取样规则： ①对开台数在5台及5台以下的品种，共抽取15个管纱； ②对开台数在6台及以上的品种，共抽取30个管纱； ③根据每个品种的总台数，尽量使台与台之间取的管纱数比较均匀； ④靠左取，且是每个笛管的第一个； ⑤取好后，有规律的放在一个盘中（便于迅速识别该管纱是哪台机器的哪个钉子）； ⑥每天从哪个笛管开始，是随机的。 2.2QA13-40支纱线的实测 取样过程 ①查看做该品种的细纱机的台数； 共9台，车号分别是：32 33 34 13 14 15 16 17 18。 ②计算每台取几个（尽量均匀）； 根据取样规则：总共取30个管纱，3*6+4*3=30 即前6台细纱机每台取3个管纱，后3台细纱机每台取4个管纱。 2.3检测仪器 2.3.1YG086缕纱测长仪 图2-1 YG086缕纱测长仪实物图 该仪器的操作简介： 第一步，该仪器的参数设定。如：试验长度为100米，其计数器的设定为100。还有像试样摇取张力、纱框回转速度等，一般都是提前设定好的； 第二步，有次序的从试样中拿6个管纱，依次放上，并按正确的路线固定在该仪器上。打开开关； 第三步，仪器自动停止。可摘断，摘断时纱的头尾应平齐（头尾接头应短于1cm）； 第四步，每缕纱分别有次序的放在一个盘中； 注：取样时，每个品种管纱数为15个时，其每个管纱摇两次；取样时，每个品种管纱数为30个时，其每个管纱摇1次。 2.3.2AUW220D型电子天平 ⑴该仪器精确度：0.001g 图2-2 AUW220D型电子天平 ⑵该仪器操作简介： 第一步，将其放好，使其处于水平状态，插上电源，打开开关。 第二步，打开其一处玻璃门，从盘中依次取出缕纱，放在正中央，并关上玻璃门。 第三步，等其显示器上数字稳定时，记录数据，均确至小数点后两位。 第四步，将30缕纱放在一起称总湿重。 其为全棉织物，常数为590.5。40支纱线的线密度为14.8