螺杆泵采油技术浅析.ppt

* * 螺杆泵采油技术 一、 螺杆泵的系统组成及工作原理 二、 螺杆泵采油的特点及优点 三、螺杆泵采油现场应用情况 四、下步技术攻关方向 目 录 五、 结论 螺杆泵组成： 1-下接头；2-限位销；3-定子；4-转子；5-上接头 螺杆泵又叫渐进式容积泵，由定子和转子组成，两者的螺旋状过盈配合形成连续密封的腔体，通过转子的旋转运动实现对介质的传输。其定子由钢制外套和橡胶衬套组成，转子由合金钢的棒料经过精车、镀铬并抛光加工而成。 一、 螺杆泵的系统组成及工作原理 螺杆泵的结构参数 e ——转子偏心距，mm； D ——转子截圆直径，mm； T ——定子导程，mm。 螺杆泵三个重要的结构参数： 在螺杆泵参数设计过程中，这三个基本结构参数的合理选择及相互之间的合理配比显得尤为重要，它们直接影响着螺杆泵的工作特性和使用寿命。 T D e GLB500-14K为空心转子螺杆泵，每转排量500毫升，级数14； GLB120-27(2:3)为多头螺杆泵， 转子与定子头数比为2:3，每转排量 120毫升，级数27。 例如 螺杆泵规格型号 空心转子用“K”；实心省略；等壁厚定子用“D”；金属定子用“J” 转子与定子头数比，用阿拉伯数字表示，单头省略 泵的总级数 泵的几何排量，ml/r 单螺杆抽油泵,“螺”和“泵”两字汉语拼音第一个字母 泵的驱动方式：抽油杆地面驱动，用“杆”字汉语拼音第一个字母G表示；潜油电机井下驱动，用“潜”字汉语拼音第一个字母Q表示 LB － ( ) 13/16″抽油杆扣 120 3.0 30 27/8″TBG Φ89 GLB40-42 13/8″抽油杆扣 144 4.0 30 27/8″TBG Φ89 GLB75-40 13/8″抽油杆扣 160 5.0 40 31/2″TBG Φ89 GLB120-36 19/16″抽油杆扣 200 7.0 50 31/2″TBG Φ108 GLB190-33 13/8″抽油杆扣 240 7.0 42 31/2″TBG Φ114 GLB300-21 19/16″抽油杆 300 7.0 42 31/2″TBG Φ108 GLB580DT27 19/16″抽油杆扣 400 7.5 42 31/2″TBG Φ114 GLB500-14 　19/16″抽油杆扣 500 8.5 48 31/2″TBG Φ114 GLB800-14 19/16″抽油杆扣 480 7.5 33/61 31/2″TBG Φ114 GLB1100-16 连接螺纹 规格 导程 (mm) 偏心距 (mm) 直径 (mm) 连接螺纹 规格 外径 (mm) 转 子 尺 寸 定 子 尺 寸 型　号 螺杆泵基本结构尺寸 现场应用中，根据选用泵的型号可计算出理论排量， 公式如下： 式中： Q——螺杆泵理论排量，m3/d； q——螺杆泵每转排量，ml/r； n——转子转速，r/min。 螺杆泵理论排量 理论排量公式如下： 1.地面驱动单螺杆泵采油系统组成 1－电控箱； 2-电机； 3-皮带； 4-方卡子； 5-光杆； 6-减速箱； 7-专用井口； 8-抽油杆； 9-抽油杆扶正器； 10-油管扶正器； 11-油管； 12-螺杆泵； 13-套管； 14-定位销； 15-防脱装置；16-筛管 5 1 2 3 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 ４ ５ 系统组成：分为地面和井下两大部分。地面部分包括:驱动头和控制柜，井下部分包括：井下泵、抽油杆、油管、配套工具（如锚定工具、扶正器）等。见左图。 螺杆泵在工作时，地面驱动部分将井口动力通过抽油杆的旋转运动传递到井下，驱动井下泵工作；由于井下泵的转子与定子配合形成一系列相互隔开的封闭腔，井下泵的转子转动时，封闭腔沿轴向由吸入端向排出端运移，在排出端消失，同时吸入端形成新的封闭腔，其中腔内所盛满的液体也就随着封闭腔的运移由吸入端推挤到排出端。达到了泵送液体的目的。 2.螺杆泵的工作原理 螺杆泵工作的过程本质上就是密封腔室不断形成、推移和消失的过程。 螺杆泵综合了柱塞泵和离心泵的优点，即在不同的压力条件下流量改变很小，而且流量非常连续均匀，无脉动抽吸现象； 无阀，对气的适应性好，不会产生“气锁”现象（柱塞泵）和 “气蚀”现象（离心泵）； 结构方面的特点：运动件很少（只有转子一个运动件）、流道短而且简单，过流面积大，油流扰动小，因此携带能力强； 对砂、蜡的适应性好，可在高粘原油中以较高的效率工作； 螺杆泵的各种优点是相对而言的，对于一些特殊介质，也会对螺杆泵的水