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铆工基础知识培训 对铆工的认识： 铆工的工作内容比较多，但主要的就是看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。 所谓看图下料就是指放样、展开和下料；冷热加工是指钢材裁割开来，并加工成为一定形状的零件；构件拼装和结构装配是指采用焊接或铆接的工艺方法将零件拼装成部件和构件，并进一步装配成分段和完整的钢结构。所以，从放样开始直到总装、交检的整个过程都是铆工的工作范围。 第一章 常用金属材料基础知识 1.1钢的分类（钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金。） 1.2.2型钢 按其断面形状，可分为简单断面型钢和复杂断面型钢。简单断面型钢有圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢；复杂断面型钢有槽钢、工字钢、钢轨及其他异型钢材等。 型号标识方法：扁钢（厚度×宽度×长度） 工字钢和槽钢（型号×10表示其高度） 角钢 1.2.3钢管 焊接钢管（内径×壁厚） 常用无缝钢管（外径×壁厚） 1.3钢材的选择 第二章 放样与号料 2.1 常用量具、工具、夹具 2.1.1 常用量具 钢板尺、钢卷尺、直角尺、内外卡钳、游标卡尺等 2.1.2 常用工具 画规、地规、样冲、划针、手锤、粉线多用棉质细线、细钢丝（0.5～1.0mm）、线坠、座弯尺、勒子等其他辅助工具。 2.1.3 铆工夹具 主要是在装配组对时对工件起到夹紧、压紧、拉紧、顶紧的作用，根据组成夹具的元件性质不同，可分为：丝杆夹具 螺旋拉紧器、螺旋推撑器等。 2.2 施工图、实用几何作图及计算 2.2.1 施工图 要想看懂图纸，只懂得投影图的原理是远远不够的，更需要知道图纸上各种符号的含义。例如图纸的比例、剖面符号、型钢符号、焊接符号等。 识图的步骤可以简单概括为：①先看图头，后看图面；②先看主图，后看详图；③弄清材料的规格、数量，抓住构件的连接情况；④图形字表综合理解，辅助说明全面领会。 2.2.2 实用几何作图 几何作图是金属结构制造中不可缺少的重要基础知识，特别是在下料工序中尤其重要，如放样、作各种形式样板、异形件展开号料和弯曲、拉伸胎膜的制作以及组装工序放实样等。 例：1.过AB线段上任一端点A(或B）作AB的垂线 2.作已知半圆分成任意等分（如将半圆分为5等分） 3.作已知任意AOB角的平分线 4.在直角线上作任意分度线（经验作图法）---以57.3mm为半径画弧。57.3×2×π≈360 5.以定长R作任意角度的圆滑弧角 6.以定长R作直角BAC的圆滑弧长 7.过不再一条直线上的3点画圆 8.内方等距渐开线的作图法 2.2.3 常用数据计算公式 2.3 放样及样板的制作 所谓放样，就是在施工图的基础上，根据产品的结构特点、施工需要等条件，按一定比例（通常1∶1）准确绘制结构的全部或部分投影图，进行结构的工艺性处理，有时还要进行展开和必要的计算，最后获得施工所需要的数据、样板、样杆和草图。 通俗的讲，就是把图纸中规定的零件规格、形状及实际尺寸，展放在地板（或平台）上，即“放实样”。在这过程中首先要正确找出基准坐标线。 2.3.1 放样的目的或作用 ①可以检验图纸中的尺寸和有关连接位置是否正确； ②可以确认图纸中尺寸变动和材料代用等情况； ③对于图纸上某些不易计算准确的零件尺寸，经过放实样，可以得出正确的尺寸和各连接位置的准确； ④对某些难以检验的尺寸，通过制作样板进行快速有效的检查。 2.3.2 样板、样杆的制作 2.3.2.1 样板的分类 按其用途通常分一下几类。 ①号料样板。供号料或号料同时号孔的样板。 ②成型样板。主要用于检验成型加工的零件的形状、角度、曲率半径及尺寸的样板。 ③定位样板。用于确定构件之间相对位置（如装配线