电子产品结构与工艺课件.ppt

1 《电子产品结构工艺》 1．设备组成复杂，元器件组装密度大 2．设备使用范围广，工作环境复杂。 3．设备可靠性要求高，寿命长 4．设备要求精度高，多功能和自动化。 一、面板 　　面板是电子设备控制和显示装置的安装板，通常分为前面板和后面板。 一、简化设计方案 《电子产品结构工艺》 3．设计文件的分类 （3）按绘制过程和使用特征，设计文件可分为5种 一、按所用的绝缘基材分类 　　面板是电子设备控制和显示装置的安装板，通常分为前面板和后面板。按印制电路板所用的绝缘基材可分为：纸基印制板、环氧玻纤布印制板、复合基材印制板、特种基材印制板。 一、万用表 　　万用表是我们电子制作与维修中一个必不可少的工具。万用表能测量电流、电压、电阻，有的万用表还可以测量三极管的放大倍数、频率、电容值、逻辑电位、分贝值等。 《电子产品结构工艺》 4.捻头 捻过之后的芯线，其螺旋角一般在30°～45°之间 多股芯线的捻线角度 5.浸锡 a.芯线浸锡：芯线浸锡时不应触到绝缘层端头，浸锡时间一般为1～3S。 b.裸导线浸锡：裸导线、铜带、扁铜带等在浸锡前要先用刀具、砂纸或专用设 备等清除导线端面的氧化层污垢，然后再蘸助焊剂去浸锡。镀银线浸锡时， 工人应带手套，以保护镀银层。 知识3　布线与扎线工艺 布线又叫走线，它是指整机内电路之间、元器件之间的布线。合理的布线、整齐的装配和可靠的焊接，是保证整机质量和可靠性的几项主要措施。正确地选用导线(配线)、布线和接线是接线技术的主要内容。 一、选用导线应考虑的因素 1.电气因素 （1）导线的电压降 （2）工作电流 （3）额定电压 （4）频率及阻抗特性 （5）信号线的屏蔽 2. 环境因素 3. 导线颜色的选择 二、布线的原则 1. 应减小电路分布参数 2. 避免相互干扰和寄生耦合 3. 尽量消除地线的影响 4. 应满足装配工艺的要求 三、扎线 电子产品内部布线的两种方式： 1.分散布线 ：按照电路图要求用导线分散连接。它是研制及单件生产中经常采用 的方法。 2.线束布线（集中布线）：先将导线捆扎成束后布线。在批量正规生产中经常采用。 实训　AM６管超外差收音机元器件及导线的加工与安装 一、实训目的 1.掌握元器件的筛选、引线的成形、安装方法及安装的技术要求。 2.根据需要会进行导线的加工。 二、实训所需器材 1.工具：十字形小螺丝刀一把，电烙铁一把，偏口钳、尖嘴钳各一把，镊子一个， 剥线钳一把 2.仪表：MF—47型万用表一个 3.器材：AM６管超外差收音机元器件器材一套 三、实训内容 1.AM６管超外差收音机元器件的筛选、引脚成形及安装。 2.导线的加工成形。 四、实训步骤及工艺要点 1.对AM６管超外差收音机的元器件进行筛选。 2.对元器件进行引脚成形。 3.对导线进行加工成形。 4.元器件及导线的安装。 五、实训注意事项 1.进行元器件检测时，操作方法要正确，正确的使用万用表进行检测。 2.在进行元器件安装时，对于有极性的元器件，注意极性不要装反。 3.在进行元器件安装时，应注意安装技术要求。 知识1　整机总装的工艺流程和原则 1.电子设备整机总装： 是将各种元器件、机电元件及结构件，按照设计要求装接在规定位置上，组成具有特定功能的产品的过程。 2.总装的基本要求： 是牢固可靠，不损坏元器件和零、部件，避免碰伤机壳、元器件和零、部件的表面涂覆层，不能破坏整机的绝缘性，安装件的方向、位置、极性要正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机械强度和稳定度。 任务二 整机总装工艺 工业化生产总装的一般工艺流程如图所示： 装配AM超外差调幅收音机的工艺流程 1.各零部件的准备 按实习机型领取配套的组件，按照清单对元器件、部件、结构件一一核 对，然后对元器件进行检测和筛选，并按总装顺序做好整理和准备 ① 印制电路板上所有元器件、部件的成形、焊装 。 ② 印制板电路板上电位器、可变电容等螺装。 ③ 收音机面板组件的粘接(扬声器)。 ④ 印制电路板至扬声器、耳机插座、电池极片等连线的焊接。 ⑤ 完成印制电路板上电池极片的铆接 2.整机装