(40+64+40)m连续梁支座安装作业指导书.doc

目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 3.技术要求 3 4.施工程序与工艺流程 4 5.施工要求 6 6.劳动组织 9 7.材料要求 10 8.设备机具配置 11 9.质量控制及检验 12 10.安全及环保要求 14 支座安装作业指导书 1.适用范围 1.1工程类别 本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁支座安装作业施工。 线间距5.0m。玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁为正线双线，设计速度目标值为350km/h，桥面宽度为12.6m，采用CRTSⅢ板式无砟轨道，轨道轨顶（内轨顶面）至梁顶高度为0.738m。 1.2地质条件 桥址区为低缓丘陵间冲积平原，地形平坦，起伏较小。桥址范围内表覆第四系全新统人工堆积层（）杂填土及填筑土，第四系全新统冲洪积（）黏土、粉质黏土、粉土，粉砂、细砂、中砂、粗砂、砾砂及细圆砾土。下伏侏罗系上统（J3）页岩、砂岩、砾岩。桥址范围内下伏页岩具膨胀性。 桥址区地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，地下水主要受大气降水及地下径流补给，以蒸发排泄为主。勘测期间地下水埋深为0.2～8.9m（高程150.38～151.39m），水位季节性变幅1.0～6.0m。 地震基本烈度6度，地震动峰值加速度0.05g，最大冻结深度1.4m。 1.3环境条件 地面以上环境作业等级为T2。 2.作业准备 2.1技术准备 名称 规格、型号 数量（台/套） 性能 状况 备注 1 汽车吊 25T 1 良好 2 电镐 0810 2 良好 3 柴油发电机 120GF 1 良好 4 砂轮切割机 MT90 2 良好 5 砂浆搅拌机 JW180 1 良好 6 焊机 FL4-505 1 良好 7 吹吸风机 500W 1 良好 8 徕卡全站仪 1″ 1 良好 9 水准仪 DNA10 1 良好 2.4材料、试验 支座进入现场后，审核出厂合格证和质量证明书，对支座的品种性能、外观尺寸、组装质量、涂装质量等进行检查，符合设计要求和《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》中的规定。 砂浆材料全部检查质量证明文件并进行试验检验流动度、泌水率、膨胀率、抗压强度、抗折强度、弹性模量等，要求符合设计要求及专项技术标准，同厂家、同品种、同编号的干粉材料，每50t为一批，不足50t时按一批计，每批抽样试验一次。支座砂浆根据强度等级、耐久性要求、环境条件和施工工艺等进行配合比设计，经设计砂浆的设计水灰比为0.14。 3.技术要求 （1）支座安装相关参数如下表所示。 表3-1 支座安装相关参数表 参数 79#墩 80#墩 81#墩 82#墩 支座高度（cm） 20 27 27 20 设计砂浆厚度（cm） 2.5 2.5 2.5 2.5 支座中心至梁端距离（cm） 75 / / 75 支座中心里程 DK529+160.5 DK529+200.5 DK529+264.5 DK529+304.5 垫石顶高程（m） 164.995 161.785 161.561 164.491 （2）支座采用“TJQZ-通桥8361”球型钢支座，81#墩设固定支座（GD）和横向活动支座（HX），连续梁所在其余桥墩均设置纵向活动支座（ZX）和多向活动支座（DX）。所有固定支座（GD）和多向活动支座（DX）均设置于线路左侧，所有横向活动支座（HX）和多向活动支座（DX）均设置与线路右侧。支座按图纸要求安装，其布置图见图3-1。 图3-1：(40+64+40）米连续梁支座布置图 （3）连续梁活动支座安装时预偏量参照设计图纸中说明进行计算和调整。纵向预偏量计算公式： Δ= -（Δ1+Δ2） 式中：Δ1——箱梁在预应力、二期恒载及收缩徐变作用下引起的各支点偏移量。 Δ2 ——各支点处梁体由于实际合拢温度与全年平均气温之间的温