作业状态奖罚条例.docVIP

生产作业状态奖罚条例 1、为保证产品质量，提高客户满意度，降低质量成本，促进质量控制工作及质量改进工作的持续有效的运行，特制定本条例。 2、本条例适用于对生产全过程人、机、料、法、环各状态（动态、静态）的规范监督及处置方法。 3、条例由质量管理部起草，管理者代表审核，总经理批准。 4、职责： 4.1 质量管理部人员负责净化车间环境和人员、物料、设备净化状态的监督，有权对不符合净化要求的项目出具停产整改报告和处罚单（注明处罚次数）。 4.2 财务中心按各个车间进行分类负责处罚金额的保管，作为各个车间发现质量异常人员（生产员工、过程质检员、巡检员）的奖励（见质量惩罚条例）。 4.3 生产部门负责净化车间的管理和监督。门卫有权对不遵守净化车间的人员出具处罚单，由部门经理复核，罚金归财务中心管理。 条例实施细则：人、物料、生产流程、设备、净化指标等。 5.1 人流监督：凡出入净化车间的人员（包括公司领导和外来维修人员）必须遵守《净化车间卫生管理制度》。质量管理部人员发现有下列行为之一的，给予以下处罚：违规一次罚款20元，第二次罚款50元，第三次待岗三个月，由培训部培训合格后持证上岗，质量管理部复核待岗时间，未满三个月，不予上岗。 5.1.1 拖鞋柜内放洁净工作鞋（质量管理部人员和净化车间门卫有权取备用钥匙检查）。 5.1.2 在洗手通道，未按洗手步骤细心洗手的行为。 5.1.3 二更衣柜内放置有拖鞋的（质量管理部人员和净化车间门卫有权取备用钥匙检查）。 5.1.4 过风淋室手未消毒、直接从旁通道通过或未随手关门的。 5.1.5 净化车间人员漏头发。 5.1.6 净化车间人员涂口红、化妆。 5.1.7 净化车间人员漏出口或鼻。 5.1.8 净化车间人员留长指甲，指甲内有可见异物。 5.1.9 净化车间人员佩带耳环、戒指。 5.1.10 净化车间人员的鞋未穿到位者（把脚褪出来）。 5.1.11 关键工序人员未按规定进行班中卫生净化。 5.1.12 非净化区域工作人员(质量管理部、技术部、研发部相关人员除外)进入洁净区，维修工必须持有行政部/设备部工作便条，其他必须经净化区域单位经理同意，否则，门卫应拒绝其入内，门卫负责告知并监督外来人员按净化程序出入净化车间，否则，按以上规定处罚门卫，若其私自出入净化车间，外来人员将对当事人、厂内人员将对其单位主管给予一次50元的罚款。 5.1.13 对检测手菌结果不合格的员工。 5.1.14在净化车间内，现场员工（直接接触产品的）接打手机或发送信息情况之一的；其他人员在净化车间内接打手机后又接触产品的。 5.1.15出入净化车间，不及时关门行为的。 5.1.16对关键工序的人员未按规定时间进行相关清洗，消毒行为的。 5.2 环境净化 5.2.1 换鞋厅、一更、二更、风淋、车间的地面、台面及地漏、水池有异物、污渍的，每发现一次卫生不达标的对该值日人员罚款20元。 5.2.2工位器具/物料双层包装必须先脱外包装，然后按流程经双层物料传递窗进入净化区域，否则对脱包间/装箱间负责人按以上规定处罚。 5.2.3 洁净区使用的洁具，必须保证及时清洗，干净整洁，未及时清洗或未统一存放于洁具间保管，对各车间负责人第一次罚款20元，第二次罚款50元，第三次质量管理部出具停产整顿通知。 5.2.4毛巾、工作台、地面按《净化车间管理规定》清洗、 5.3 物料监督 物料传递时，两扇门同时打开或未经缓冲直接进入洁净区，给予两边工作人员第一次罚款20元，第二次罚款50元，第三次待岗三个月培训，培训合格后持证上岗，质量管理部质量管理部复核待岗时间，未满三个月，不予上岗。 5.4 生产流程监督 洁净生产区布局应符合相关体系要求或国家规定，同洁净区生产的应是净化要求相同的产品，不同产品的生产流程应不互相影响，生产流程是按照产品的生产流向顺序排列，不迂回交叉，相同净化要求的工序可以放在一个洁净室内（不互相影响），并且生产中的人流和物流是严格分开的。 5.5 设备监督 5.5.1洁净区门窗、传递窗等缺失或工作不良的；对讲机、紫外线灯管不良未在24小时内及时维修或更换的对该部主管罚款50元。 5.5.2所有设备应责任到人，制订计划并按计划进行维修保养，作业人员应严格按照《操作规程》、《工艺规程》进行作业，如有违反对责任人罚款50元。 5.6 生产区内的物料、工位器具、设备、检验仪器、区域划分等所有标识不完整、不规范的，对责任人罚款20元。 5.7 作业现场指导文件有不是有效版本的，对当事人、其主管、文件发放单位或个人各罚款30元。作业现场各种记录有不齐全，不符合体系要求的对当事人、其主管各罚款20元，以铭其心。 5.8 净化指标 质量管理部检测净化指标不合格的，若尘埃粒子数或沉降菌不合格，责令事业部主管立即采取