防护工程预制块预制施工方案.doc

防护工程预制块方案路基预制块型号：块块预制块（0.8×0.2×0.05）块、锥护坡块。用20混凝土.5min。 混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。 随时检查测定混凝土拌和物的坍落度，以保证混凝土有良好的粘聚性、和易性。 混凝土运输采用三轮车配合人工运输至浇筑现场，采用人工入模。 （三）、砼浇筑： (1) 砼浇筑前应将模板内的杂物清理干净，并对模板、小型工具等设备进行检查。 (2)混凝土浇筑后,应随即进行振捣时间要合适,一般可控制在25~40s为宜.如振捣时出现下列情况之一时,表明混凝土已振捣完成： ①、混凝土表面停止沉落，或沉落不显著； ②、振捣不再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出； ③、混凝土表面呈现平坦、泛浆； ④、混凝土已将模板边角部位填充满。 (3) 浇筑完成后，由专人进行抹面整平。 (4) 浇筑过程中，根据砼浇筑方量，制作试件。 (5)、为确保砼的外观质量，减少蜂窝、麻面的产生，在施工过程中要严格控制砼的坍落度及用水量。 进行冬季要根据工期情况尽量停止施工，如需施工必须采取对原材料或拌和用水加热的方法确保砼的入模温度满足《公路桥涵施工技术规范》的要求。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 四、预制块养护 砼浇筑完毕后，对构件用塑料薄膜覆盖洒水养生，养生时间应不低于14天。 养护用水及材料不能对砼外观产生不良影响。养护用水应与拌和用水相同。洒水次数应根据气温以及保证砼表面湿润。 进入冬季后，要采取对构件用塑料薄膜覆盖保温养生，养生期不少于14天，当日平均气温低于5℃时，在预制场地上方架设塑料薄膜暧棚，在暧棚内架设碘钨灯或蜂窝煤炉进行加热养护，加热养生时间应视具体情况而定，当构件抗压强度达到设计强度的40%以上后方可停止加热养生，进行覆盖保温养生且总的养生时间不得少于14天。 五、质量保证措施 1、建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构 (1)质量保证体系 本工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作，相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。 (2)质量管理组织机构 质量管理组织机构由项目经理牵头，由项目质检负责人、项目总工程师、项目经理部各部门负责人、各工程队队长及质检员、项目经理部的有关业务人员参加组成质量管理领导小组。形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。组织机构见《质量管理组织机构框图》。 质量自检体系由施工队队长、施工队技术负责人和质检负责人以及试验室负责人组成。质检负责人全面负责质量检查和监督工作，在质量把关方面直接对法人代表负责，在质量管理方面有一票否决权。施工队施工质量自检保证体系框图如下： 2、强化全员创精品意识 贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，对全体参建职工进行经常性的宣传教育，牢固树立“质量是企业的生命”的观念，强化创精品意识，以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织，精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到一次达优、一次验交。 3、建立创优组织和质量管理网络 成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工程师负责专责的技术质量管理体系，编制创优项目规划与措施，层层分解，责任落实到班组、个人；建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络，实行岗位责任制；项目部设试验室、精测组，配足测试人员，配备先进的测试仪器。 4、加强施工技术指导，加大监控力度 配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员，定岗定责。逐级进行技术交底。严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，测试与质检人员准确检测，严格把关。强化工序、工程、工艺质量控制。 5、落实