加热炉出炉悬臂辊和成品轧机花键轴的优化.pdfVIP

总第 148期 山西冶金 Total148 2014年第2期 SHANXIMETAI工URGY No．2，2014 生产实践鼍砬甩技了 I 加热炉出炉悬臂辊和成品轧机花键轴的优化 剥、东胜 (河北宣化钢铁有限责任公司检修公司，河北 张家口 075100) 摘 要：针对宣钢型棒厂一棒生产线出炉悬臂辊和成品轧机花键轴在运行过程中存在的诸多问题，对其进行优 化改进。生产实践表明，通过有针对性地开展技改技措工作，逐一解决技术难题，有效提升了设备稳定性，降低 了关键设备故障停机率。 、 关键词：悬臂辊 花键轴 加热炉 优化 中图分类号：TK175 文献标识码：B 文章编号：1672—1152(2014)02—0079—02 河北宣化钢铁有限责任公司(全文简称宣钢)型 能单独转动，必须保证上下轧辊同步转动。而在实际 棒厂一棒生产线的关键机械设备为加热炉悬臂辊和 操作中，当调整好的轧辊要安装在花键轴上时，通过 成品轧机花键轴，经过多年的运行磨损、老化和技术 手动盘车只能保证其中一个轧辊与花键轴对正，而 条件的制约，这些机械设备已经不能满足现有的生 另一个无法实现对正。所以要保证上下轧辊同步转 产实际要求 ，也为事故预防和设备抢检修带来诸多 动，就得要求其中一个花键轴在圆周方向上能够有 不便，同时使得维护成本大幅升高。为此，必须通过 1～10mm的微调。为实现此微调，原有的调整方法是 有针对性地开展技改技措工作，逐一解决技术难题， 将该花键轴从减速机齿套中拔出，调整好花键轴角 为保障生产顺行提供 良好的设备基础。 度后再将其装入减速机齿套中。但是此操作方法吊 1 改造前存在的问题 装困难、步骤复杂，在更换成品轧辊时大大延长了换 1．1 加热炉出炉悬臂辊存在的问题 辊时间。 原有加热炉出炉悬臂辊的辊头固定方式为焊接 2 优化改进过程 连接，悬臂辊存在的总是主要有五点：一是由于加热 2．1 加热炉出炉悬臂辊的优化改进 炉内温度高达 1100cC，且辊头里冷却水腔容积相 对加热炉出炉悬臂辊的优化改进之处是：在辊 对较小，使得悬臂辊运转过程中受到热胀冷缩的作 头端部开轴孔，使轴孔的轴线与空心轴轴线重合 ，轴 用，进而使辊头的焊 口经常开焊，导致辊头断裂 ；二 孔的孔径与空心轴的轴端相匹配，辊头套装在空心 是由于辊头的材质是45号钢，在高温作用下快速氧 轴的轴端上，辊头与空心轴采用键连接；辊头轴孔与 化，使得辊身抗磨强度大大降低，经常磨漏，直至辊 空心轴轴端面配合改为 3。锥面过盈配合 ，即由原 头脱落；三是由于辊头漏水，直接影响加热炉炉内耐 来辊头和圆柱型空心轴焊接连接改为键锥度过盈配 火材料的使用寿命；四是辊头脱落后，造成钢坯出炉 合倒装连接；在辊头与空心轴内侧连接的轴颈处增 速度与粗轧机转速不能很好地匹配，严重影响生产 设挡块，并加装防退螺栓 ；将辊头材质 由原来的45 节奏；五是由于更换损坏的悬臂辊时的作业环境极 号钢改为耐高温、耐磨损的zG4Cr28Ni48W5材质。 其恶劣，加大了职工的劳动强度。 改进前后的悬臂辊结构如下页图1所示。 1．2 成品轧机花键轴存在的问题 采取上述措施后，成倍地提高了出炉悬臂辊的