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技术改造与改进 第28卷2010年第3期(总第 147期) 烧结生石灰仓流化改造 李晋东 (太钢不锈钢股份有限公司 太原 030003) 摘 要 介绍了利用流化技术改善生石灰在储仓 内的流动性 ，并能有效避免生石灰由于存放时间长和粒度 分布不匀而导致的粘壁、篷仓现象的发生。 关键词 生石灰 粘壁 篷仓 流化 1 前言 2 存在问题 烧结所需的原料分为铁料、熔剂和燃料。生 450m烧结机 自投产以来 ，2个400m’的生石灰 石灰作为烧结生产的主要熔剂 ，有提高混合料成 仓就一直存在粘壁、篷仓的现象，给生石灰的稳定 球性、提高料温、控制烧结矿碱度的作用，在烧结 配料带来很大的困难 ，严重影响烧结矿的碱度稳 生产中举足轻重 。所以生石灰的稳定配料成为烧 定率 、进而影响4350m。高炉的稳定运行。针对该 结矿质量控制的关键。 问题采取过许多措施 ，例如增加仓壁振动器、增加 山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂450m。 空气炮 、改造出料嘴、改造螺旋给料机等，但情况 烧结机于2006年6月30日投产，年产烧结矿500 一 直没有根本改善。特别是在每年的冬天 ，影响 万t，占太钢烧结矿产量的一多半。由于矿粉的一 更为明显 ，粘壁 、篷仓现象更为频繁，也更严重。 些固有特性，生石灰配比相对较大，生石灰每天的 不考虑生石灰配料不稳引起烧结矿质量不稳定的 消耗量约 1200t。生石灰的运输及下料至关重要， 情况 ，仅每年冬天由于篷仓而导致的烧结停产就 直接影响450m烧结机的正常运行。目前采取管 会有多次，严重制约450m烧结机的正常生产。表 道气力输送为主、罐车气力输送为辅的方式把生 1为2007～2008年冬季发生的生石灰仓粘壁、篷仓 石灰运送至2个约400m的储仓后通过螺旋给料机 而导致的停产事故统计。 进人配料皮带参加配料。 表1 2007 2008年冬季生石灰仓停产事故统计 从表 1可以看出，由于生石灰仓粘壁 、篷仓而 非常高，虽然利用爆破技术可以快速解决问题 ，但 导致停产的事故是比较多的，在出现问题后，由于 爆破也同时对生石灰仓的整体结构强度有一定的 生石灰这种物料的特殊性 ，人工处理的危险性又 影响。所以生石灰仓的粘壁、篷仓成为了烧结正 闭时，系统压力变化平稳。阀门开启时间调整范 提供动力 ，在仅优先考虑所需流量的前提下，系统 围加大，有利于组织生产。 的缸及泵的其他参数都有可能下降。 由于液压系统是一个有机的整体，只有合理 5 结论 选择、系统压力、流量、油缸规格等参数匹配，才能 在液压系统的改进的同时，发现设备厂家在 使整个系统处于良好的工作状态。此次对系统的 柱塞阀回路设计中采用差动连接，此回路仅满足 初步改进证明，系统的性能得到了良好的改善，系 了阀门开启的速度而忽视了开启力的要求。就机 统故障率明显降低，大大提高了系统稳定性。 械设计而言，液压缸的有杆腔进油为柱塞阀开启 (2009—05—11收稿) 一 44一 技术改造与改进 第28卷2010年第3期(总第147期)