无机非金属材料工业机械与设备第六章.ppt

笼式粉碎机 笼式粉碎机又称笼形碾，它是利用高速旋转笼子的钢棒对物料进行冲击粉碎。它主要用于脆性和软质物科的细碎和粗磨中。 笼式粉碎机按其结构特征可分为双转子和单转于两类 性能及应用 笼式粉碎机的生产能力与喂料的均匀程度、转于转速、转于直径及喂入料块尺寸等因素有关，可以在很大范围内变动。若要提高产品细度，可以增加钢棒圈数或转于转速来达到。当转子转速加快时，产品粒度变细，交一定范围内，生产能力也会增加。 但当转速增加很大时，物料难以从转于中心甩出外周，生产能力反而下降，因此，通过增加转子转速的办法来提高产品细度是本合理的，这样会导致生产能力急剧下降，转于的磨耗增加。比较合理的方法是借增加钢棒的圈数来提高粉磨细度。 笼式粉碎机用来粉碎含水分8一11％以下、尺寸在25—90 mm之间的松软物料，例如粘土、石灰块、硅藻土、白垩、软质石灰石、砂岩、苦灰石、纯碱、芒硝等，较之其它细碎及粗磨机械，笼式粉碎机的构造简单轻便，对物料湿度变化反应较小，故在玻璃及陶瓷工业中用得较多。其缺点是：钢棒容易磨损，电耗大，而且产品粒度不能随意调节。 竖筒式锤磨机 风扫式锤磨机 三种破碎作用： 自由破碎：进入破碎腔内的物料，立即受到高速板锤的冲击，以及物料之间相互撞击，同时，板锤与物料之间的摩擦作们。在这些外力作用下，使破碎腔内物料在自由状态下沿其脆弱面破碎。 反弹破碎：被破碎的物料，实际上并不是无限制地分散的，而是被集中在箱形体区间里。由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用，使物料获得很高的运动速。然后撞击到反击板上，使物料得到进一步的粉碎，这种破碎作用叫做反弹破碎。 铣削破碎：经上述两种破碎作用未破碎的大出料口尺寸的物料，在出料口处被高速旋转的锤头铣削而破碎。 反击式破碎机与锤式破碎机比较 反击式破碎机与锤式破碎机比较．两者工作原理相似，部是以冲击方式粉碎物料，但结构和工作过程都各有差异。主要区别在于：锤式破碎机的锤头顺着物料落下方向打击物料，而反击式破碎机的板锤则是自下向上迎击投入的物料，并把它抛掷到上方的反击板上。由于反击式破碎机的板锤固定装在转子上，并有反击装置和较大的破碎空间，能更多地利用冲击作用，充分利用转子能量，因而其单位电耗和金属消耗均比锤式以及其它破碎机为少。 前进型反击面：料块反弹的路线呈锯齿形。一般物料的反弹过程应朝向卸料端前进，以减少因料块在腔内的干扰而引起的能量损耗。 主要适用于粗碎各种易碎物料 后退型的反击面：使物料在反击过程以后退的方式回到冲击点，这样可增加物料承受冲击的次数。 获得较细粒级的产品 结构简单可靠，调节简便，产品粒度均匀性差，结构较笨重。 产品粒度均匀性较好，但结构较为复杂。 螺栓紧固法 嵌入紧固法 楔块紧固法 改进后的嵌入紧固法 液压式楔块紧固法 性能及应用 反击式破碎机结构简单，制造维修方便，工作时无显著不平衡振动，无需笨重的基础。它比锤式破碎机更多地利用了冲击和反冲击作用，进行选择性破碎。料块自击粉碎强烈，因此粉碎效率高，生产能力大，电耗低，磨损少，产品粒度均匀且多呈立方块状。反击式破碎机的粉碎度大，为40左右，最高可达150。粗碎用反击式破碎机喂料尺寸可达2m3，产品粒度小于25mm，可直接入磨；细碎用反击式破碎机的产品粒度小于3mm。选用一台合适的反击式破碎机就能代替以往二级或三级的破碎工作，减少破碎级数，简化生产流程，还可以提高磨机产量。 但是不设下蓖条的反击式破碎机不能控制产品粒度，同时难于生产单一粒度的产品，产品中有少量大块。用作粗碎或单级破碎 时，须严格控制最大进料粒度以免损坯转于。另外，防堵性能较差，不适宜破碎塑性和粘性物料，在破碎硕质物料时，板锤和反击板磨损较大，运转时噪音较大，产生粉尘也大。 由于反击式破碎机具有许多优点，在硅酸盐工业中已获得日益广泛应用，用来粉碎石灰石、砂岩、水泥熟料、烧粘土、石膏及煤等。 立式冲击破碎机 构造和工作原理 自衬型立式冲击破碎机的主要特点： 粉碎过程以冲击粉碎为主，兼施磨剥和挤压作用，具有选择性自击粉碎特点，粉碎过程强烈，粉碎效率高；具有细碎、超细碎和粗磨能力；自衬覆盖率高，金属磨损较轻，通过流失金属的能力较强，受给料温度的影响较小，结构简单，造价低廉，安装维修方便；质量轻，运转平稳，适用于移动式装备。 应用 立式冲击破碎机有时称作制砂机，是因其性能特点非常适合制砂而得名。 其实，它还可用于石英、刚玉、碳化硅、石榴石、红柱石、水泥熟料、混凝土骨料、玻璃、钢渣、铁矿、金矿等高硬度高腐蚀性物料的加工，尤其适用于脆性物料的破碎。 第6章 第一节 冲击粉碎原理 冲击