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206信号电缆接续作业指导书课件
宁启铁路海安至南通段复线电气化改造工程
编号:xxx
信号电缆接续
作业指导书
单位:
编制:
审核:
批准:
XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施
宁启铁路海安至南通段复线电气化改造工程
信号电缆接续作业指导书
1.适用范围
使用于宁启铁路海安至南通段复线电气化改造信号工程电缆接续施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工材料、工具、测试仪器准备、检定、校核。
3.技术要求
3.1电缆接续采用的接续材料型号、规格以及接续位置应符合设计要求。
3.2 电缆接续的埋深、防护以及电缆电气特性必须符合《铁路信号施工质量验收标准》(TB10419-2003)的要求。
3.3电缆接续时应邀请监理工程师旁站监理,接续完成后填写电缆接续卡,并报监理工程师签认。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为:施工准备→电缆接续→检验验收。
4.2工艺流程
5.施工要求
5.1接续准备
5.1.1 开挖电缆接续坑
开挖电缆接续坑(与电缆沟同深)成半圆状,坑直径1.5-2米,以便于电缆备用量盘放和接续操作。电缆备用量不得小于2米。
5.1.2 待接续电缆外观检查、电气特性测试及A、B端确认
接续工具、材料放在工作台布上。检查待接续电缆外护套是否损伤;对待接续电缆进行电气特性的测试,电气参数达到标准方可接续。确认电缆A、B端,调整A、B端电缆外圈红色飘带四芯组所在方位,使其相对应。
5.2施工工艺
5.2.1 可变径密封挡环的加工及安装
1 根据被接续电缆的外径,用美工刀削挖可变径密封挡环,使密封挡环内径略小于电缆的外径。
2 削挖好的密封挡环分别套在两根待接续电缆上(大约距电缆端头300mm处),并对密封挡环以内(靠电缆端头方向)约150mm范围内的电缆外护套打毛清洗。
5.2.2 开剥电缆
1 距电缆端头220mm处用电工刀剥掉电缆外护套,露出钢带。
2 分别套入钢带固定框,抖开两条钢带并使其呈1800,打毛、清洗钢带,距电缆外护套切口20-30mm范围向外折钢带,使钢带就位于固定框和固定框压片之间,固定钢带后,将多余钢带剪除。(做此项工作应注意两端钢带固定框的宽面水平向上,A、B端电缆四芯组组序的方位一致。)
3 距电缆外护套切口50mm处,用钢锯环锯铝护套一周,当锯深为铝护套厚度的三分之二时,折断铝护套,并将其抽出,露出电缆芯线(或内屏蔽四芯组。)
4 距电缆外护套切口20-30mm处,用电工刀环切并剥除电缆内护套,露出铝护套并打毛、清洗铝护套。
电缆剥头尺寸如图所示。
图5.2.2电缆剥头示意图
5 电缆芯线防护层留5-10mm,将其余部分剥掉,露出芯线和内屏蔽四芯组。芯线组飘带绑扎于芯线组根部,做为芯线组接续标识。
6 剥去内屏蔽层上聚乙烯复合层,露出内屏蔽层铜箔,清除铜箔上杂质。
7 以铝护套口为基准,里圈内屏蔽层留40mm,外圈内屏蔽层留30mm,将其余铜箔剥除,露出芯线。
8 用软纱布条塞堵铝护套与电缆芯线护套间的空隙,用脱脂棉塞堵电缆芯线或内屏蔽四芯组间空隙,以防止胶液流失。
5.2.3 安装铝护套屏蔽网(大)及内屏蔽四线组屏蔽网(小)
1 屏蔽网(大)套入电缆一端的铝护套上,并将屏蔽网(大)全部推向一边,露出电缆芯线和内屏蔽四芯组。
2 屏蔽网(小)套入一端电缆的内屏蔽四芯组中,用易拉得固定于内屏蔽铜箔上;待内屏蔽四芯组电缆芯线接续完毕后,再将屏蔽网(小)拉向另一端用易拉得固定于内屏蔽铜箔上。
3 当电缆为铝护套铠装的非内屏蔽型数字信号电缆接续时,取消内屏蔽四芯组屏蔽网(小);电缆为综合护套铠装(无铝护套)型,取消铝护套屏蔽网(大)。其它操作同上。
5.2.4 电缆芯线及导流线的接续
1 将一边固定框连接杆安装就位,并以此做为芯线接续的长度基准。
2 用剥线钳剥出长为7.5mm或15mm(15mm为搭接时剥头长度)裸铜线,待接续两根芯线分别从两端穿入压线环内,检查裸铜线部分全部进入压线环内,用专用压线钳两端分别压接。全部芯线接续完成后,检查核对线组线对,确保接线正确、牢固。
3 芯线接续的顺序为:先里圈后外圈,先四线组后导流线、单芯芯线。
4 导流线采用通信接头法接续。并将接头倒向一边,用PVC胶带防护.
5 芯线接续完成后,将屏蔽网(大)沿电缆芯线
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