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南京名爵车身生产部培训教材 焊接工艺/质量控制 车身生产部 BIW Department 目录 • 电阻焊基础知识介绍 • 焊接设备与工艺 • 分析判断生产中的点焊质量问题 车身生产部 BIW Department 一、电阻焊基础知识介绍 • 电阻焊的定义: 焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头 的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。 2 Heat =I RT 热量是由焊接电流和电阻形成的: 钢铁的电阻值范围是60到150微欧; 电阻焊接钢铁的焊接电流是7000— 18000A 焊接时间范围是焊接时间范围是88到到4848个周波个周波 典型焊接程序: 2 10000安 X 0.0001欧X 0.24 秒(12周波)= 2400 J • 电阻焊的种类: 点焊,凸焊,缝焊和对焊。 目前名爵车身电阻焊只使用点焊和螺母焊。 • 点焊/ 凸焊的定义: 点焊:焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间, 利用电阻热熔化金属,形成焊点的电阻焊的方法。 凸焊:在一焊件的贴合面上预先加工出一个或多个 突起点,使其与另一焊件表面相接触并通电加热,然后 压塌,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。 车身生产部 BIW Department 点焊的优点: • 快速 • 价廉 • 零件匹配容差 • 可靠 • 能焊度层材料 • 相对简单 点焊的使用范围: 焊核 • 厚度从0.6mm到3.5mm的钢板 • 热浸镀锌 • 电镀锌 • 铝材 车身生产部 BIW Department 电阻焊阻值 车身生产部 BIW Department 车身生产部 BIW Department 车身生产部 BIW Department 二、焊接设备与工艺介绍 1、弧焊 (CO 焊) 2 • “弧焊”应用金属板材与电极之间的电弧产生热量,溶合金属。 • 电极可以在过程中提供填充金属,也可以不提供。 • 虽然大部分弧焊工艺是由手工操作的,机器人和自动弧焊系统也有应用。 车身生产部 BIW Department 焊接工艺参数 影响熔化极气

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