GCr15轴-承钢热处理工艺设计.pptVIP

GCr15轴承钢热处理工艺设计;1. 服役条件、失效形式;2. 性能要求;3. 轴承钢材料的选择;高速钢如Cr4Mo4V(M50)、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V2这类钢的特点是含有大量的Mn、Mo、Cr、V等碳化物形成元素，经淬火后可获得高合金化的高碳马氏体，具有良好的回火稳定性，并在高温回火后产生二次硬化现象，因此能在高温下保持高硬度、高耐磨性和良好的接触疲劳强度。但其加工复杂，成本高，适用于在高温、高速和高载荷下工作的航空发电机、宇航飞行器、燃气轮机和涡轮增压器等装置中的轴承。 综上所述，GCr15钢含有较少的合金元素，综合性能良好，淬火回火后具有高而均匀的硬度，耐磨性能好，接触疲劳强度高。钢的热加工性好，球化退火后有良好的可切削性。适宜制造各种轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针；还可用于制造量具、冲压模具、机床丝杠以及柴油机油泵油嘴上的精密零件等。;4. Cr15??的C曲线;5. GCr15轴承钢的热处理工艺设计;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;5.2.?GCr15轴承钢的热处理工艺设计;轴承钢球化退火温度：GCr15钢为780～810℃，锻件经特殊热处理后，其退火温度应降低10～20℃。其球化退火工艺曲线如图2所示。 ;（2） 最终热处理工序—淬火、低温回火 该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。所以选择淬火加回火，使其具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。其工艺曲线如图3所示。;6. 选择设备、仪表和工夹具; 图 3 箱式电炉? 图4 淬火炉;7. GCr15轴承钢热处理内容及要求;7.4 裂纹检查? 滚动轴承淬、回火后不允许有裂纹，一般用磁粉探伤法查裂纹。 7.5 回火稳定性? ?滚动轴承零件淬、回火后必须进行回火稳定性检查，回火稳定性是指被测定零件第二次回火前后相应点的最大落差，硬度落差不大于1HRC为合格。GCr15的回火稳定性试验温度范围为155℃±5℃。