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常 用 焊 条 特 性 J422是酸性焊条，其余三种J426,J506,J507都是碱性焊条。其区别是：J422和J426或J427焊缝的抗拉强度为42Kg级，J506.J507的强度:50Kg级。主要区别是强度不同。 一般情况下，J422采用直流正接或交流，其余3种采用直流反接较好一点。有水、有锈、有风、有油的情况下用J422焊条还可以，用J507可是要产生大量气孔，性能还不如J422。J422 J427 J426与J502 J506 J507的强度不同了,J422 J502是酸性焊条用于不重要或强度较低时,要求不高时可不烘干直接使用,但不能受潮,否则应烘干150度再用.交直流两用. J427 J426 J506J507为碱性焊条,使用前必须350度烘干,采用直流反接法.J506焊条可以用交流! J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能，交直流两用，可进行全位置焊接。交流施焊时，在性能稳定性方面次于直流焊接。 用途：用于中碳钢和低合金钢的焊接。 焊条的保管及使用 （1）焊条的选用 ①焊条选用基本原则　焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。为了保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本，必须正确选用焊条。在实际选择焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以下原则： a．等强度原则　对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。 b．等条件原则　根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。 c．等同性原则　在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。 ②碳钢焊条的选用根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及E50系列两种型号。低碳钢焊接时，一般结构可选用酸性焊条，承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选用碱性焊条，如表2-2所示；中碳钢焊接时，由于含碳量较高，易发生焊接裂纹，因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊条，并应进行预热和缓冷处理，如表2-3所示；高碳钢焊接时，焊材的选用应视产品的设计要求而定，当强度要求高时，可用J707（E7015-G）或J607（E6015-G）焊条，而强度要求不高时，可选用J506（E5016）或J507（E5015）焊条。 表2-2　低碳钢焊条的选用 钢号 焊条牌号 焊条型号 钢号 焊条牌号 焊条型号 Q235 J421，J422，J423 E4313，E4303，E4301 20g J422，J426，J427 E4303，E4316， 4315 Q255 J424，J426，J427 E4320，E4316， E4315 22g J506，J507 E5016，E5015 Q275 J426，427， J506，J507 E4316，E4315，E5016， E5015 ZG230 ~450 J506，J507 E5016，E5015 08,10 J422，J423，J424 E4303， E4301，E4320 25 J426，J427 E4316，E 4315 15,20 J426，J427， J507 E4316， E4315，E5015 表2-3　中碳钢焊条的选用 钢号 不要求等强度 要求等强度 焊条牌号 焊条型号 焊条牌号 焊条型号 35 J422，J423 E4303，E4301 J506，J507 E5016，E5015 ZG270~500 J426，J427 E4316，E4315 45 J422，J423，J426 E4303，E4301，E4316 J556，J557 E5516-G，E5515-G ZG310~570 J427，J506，J507 E4315，,E5016， E5015 55 J606，J607 E6016-G，E6015-G ZG340~640 ③低合金钢焊条的选用　焊接热轧及正火钢时，主要依据是保证焊缝金属的强度、塑性和冲击韧性等力学性能与母材相匹配，焊接大厚度构件时，为了防止产生焊接裂纹，可采用“低强匹配”原则，即选用熔敷金属强度低于母材的焊条。焊接低碳调质钢时，应严格控制氢，因而一般选用低氢型或超低氢型焊条。焊接中碳调质钢时，为了确保焊缝金属的塑性、韧性和强度，提高抗裂性，应采用低碳合金系统，尽量降低焊缝金属的硫、磷杂质含量。低合金钢焊条的选用如表2-4所示。 （2）焊条的保管 ①焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。